සංරචක සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මලේසර් කැපුම් යන්ත්රය
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය ලේසර් සම්ප්රේෂකය, කැපුම් හිස, කදම්භ සම්ප්රේෂණ සංරචකය, යන්ත්ර මෙවලම් වැඩ බංකුව, CNC පද්ධතිය, පරිගණකය (දෘඪාංග, මෘදුකාංග), සිසිලකය, ආරක්ෂිත ගෑස් සිලින්ඩරය, දූවිලි එකතු කරන්නා, වායු වියළනය සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් සමන්විත වේ.
1. ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය ලේසර් ආලෝක ප්රභවයක් උත්පාදනය කරන උපකරණයකි. ලේසර් කැපීමේ අරමුණ සඳහා, YAG ඝන ලේසර් භාවිතා කරන අවස්ථා කිහිපයක් හැරුණු විට, ඒවායින් බොහොමයක් CO2 වායු ලේසර් භාවිතා කරන අතර ඉහළ විද්යුත් දෘශ්ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ඉහළ ප්රතිදාන බලයක් ඇත. කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ලේසර් කැපීම ඉතා ඉහළ අවශ්යතා ඇති බැවින්, කැපීම සඳහා සියලුම ලේසර් භාවිතා කළ නොහැක.
2. කැපුම් හිසෙහි ප්රධාන වශයෙන් තුණ්ඩ, නාභිගත කාච සහ නාභිගත කිරීමේ ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය වැනි කොටස් ඇතුළත් වේ. කැපුම් හෙඩ් ඩ්රයිව් උපාංගය වැඩසටහනට අනුව Z අක්ෂය දිගේ චලනය කිරීමට කැපුම් හිස ධාවනය කිරීමට භාවිතා කරයි. එය සර්වෝ මෝටරයක් සහ ඉස්කුරුප්පු දඬු හෝ ගියර් වැනි සම්ප්රේෂණ කොටස් වලින් සමන්විත වේ.
(1) තුණ්ඩය: ප්රධාන තුණ්ඩ වර්ග තුනක් ඇත: සමාන්තර, අභිසාරී සහ කේතු.
(2) නාභිගත කාච: කැපීම සඳහා ලේසර් කදම්භයේ ශක්තිය භාවිතා කිරීම සඳහා, ලේසර් මගින් විමෝචනය කරන ලද මුල් කදම්භය අධික ශක්ති ඝනත්ව ස්ථානයක් සෑදීමට කාචය මගින් නාභිගත කළ යුතුය. ඝන තහඩු කැපීම සඳහා මධ්යම සහ දිගු නාභිගත කාච සුදුසු වන අතර ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියේ පරතරය ස්ථාවරත්වය සඳහා අඩු අවශ්යතා ඇත. කෙටි නාභිගත කාච සුදුසු වන්නේ D3 ට අඩු තුනී තහඩු කැපීම සඳහා පමණි. කෙටි අවධානයට ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියේ පරතරය ස්ථාවරත්වය පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා ඇත, නමුත් එය ලේසර්වල නිමැවුම් බල අවශ්යතා විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.
(3) ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය: ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර නාභිගත කිරීමේ ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය සාමාන්යයෙන් සමන්විත වන්නේ නාභිගත කැපුම් හිසකින් සහ ලුහුබැඳීමේ සංවේදක පද්ධතියකින් ය. කැපුම් හිසට සැහැල්ලු මාර්ගෝපදේශ නාභිගත කිරීම, ජල සිසිලනය, වාතය පිඹීම සහ යාන්ත්රික ගැලපුම් කොටස් ඇතුළත් වේ. සංවේදකය සංවේදක මූලද්රව්යයකින් සහ විස්තාරණ පාලන කොටසකින් සමන්විත වේ. විවිධ සංවේදක මූලද්රව්ය මත පදනම්ව, ලුහුබැඳීමේ පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. මෙහිදී ප්රධාන වශයෙන් ට්රැකින් පද්ධති ආකාර දෙකක් ඇත. එකක් ධාරිත්රක සංවේදක ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියකි, එය ස්පර්ශ නොවන ට්රැකින් පද්ධතියක් ලෙසද හැඳින්වේ. අනෙක ප්රේරක සංවේදක ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියක් වන අතර එය සම්බන්ධතා ලුහුබැඳීමේ පද්ධතියක් ලෙසද හැඳින්වේ.
3. කදම්භ සම්ප්රේෂණ සංරචකයේ බාහිර ආලෝක මාර්ගය: වර්තන දර්පණයක්, අවශ්ය දිශාවට ලේසර් මඟ පෙන්වීමට භාවිතා කරයි. කදම්භ මාර්ගය අක්රිය වීම වැළැක්වීම සඳහා, සියලුම දර්පණ ආරක්ෂිත ආවරණයකින් ආරක්ෂා කළ යුතු අතර කාචය දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පිරිසිදු ධනාත්මක පීඩන ආරක්ෂණ වායුවක් හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. හොඳ කාර්ය සාධන කාච කට්ටලයක් අපසරන කෝණයක් නොමැති කදම්භයක් අසීමිත කුඩා ස්ථානයකට යොමු කරයි. සාමාන්යයෙන් අඟල් 5.0ක නාභි දුර කාචයක් භාවිතා වේ. අඟල් 7.5 ක කාචයක් භාවිතා කරනුයේ ද්රව්ය > 12mm ඝනකම සඳහා පමණි.
4. යන්ත්ර මෙවලම් වැඩ බංකු යන්ත්ර මෙවලම් සත්කාරක කොටස: ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ යන්ත්ර මෙවලම් කොටස, කැපුම් වැඩ වේදිකාව ඇතුළුව X, Y සහ Z අක්ෂයන්හි චලනය අවබෝධ කර ගන්නා යාන්ත්රික කොටස.
5. CNC පද්ධතිය CNC පද්ධතිය X, Y, සහ Z අක්ෂයන්හි චලනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලම පාලනය කරන අතර ලේසර් නිමැවුම් බලයද පාලනය කරයි.
6. සිසිලන පද්ධතිය චිලර්: ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය සිසිල් කිරීමට භාවිතා කරයි. ලේසර් යනු විදුලි ශක්තිය ආලෝක ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන උපකරණයකි. උදාහරණයක් ලෙස, CO2 ගෑස් ලේසර් පරිවර්තන අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 20% ක් වන අතර ඉතිරි ශක්තිය තාපය බවට පරිවර්තනය වේ. ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය සාමාන්ය පරිදි ක්රියා කරවීම සඳහා සිසිලන ජලය අතිරික්ත තාපය ඉවත් කරයි. ස්ථායී කදම්භ සම්ප්රේෂණ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීමට සහ අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් කාචය විකෘති වීම හෝ පුපුරා යාම ඵලදායි ලෙස වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි බාහිර දෘශ්ය මාර්ගයේ පරාවර්තකය සහ නාභිගත කිරීමේ කාචය සිසිල් කරයි.
7. ගෑස් සිලින්ඩර ගෑස් සිලින්ඩරවලට ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර වැඩ කරන මධ්යම ගෑස් සිලින්ඩර සහ සහායක ගෑස් සිලින්ඩර ඇතුළත් වන අතර ඒවා ලේසර් දෝලනයේ කාර්මික වායුව අතිරේක කිරීමට සහ කැපුම් හිස සඳහා සහායක වායුව සැපයීමට භාවිතා කරයි.
8. දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය සැකසීමේදී ජනනය වන දුම සහ දූවිලි නිස්සාරණය කරයි, සහ පිටාර වායු විමෝචනය පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන පරිදි පෙරීම සිදු කරයි.
9. මාර්ගය සහ පරාවර්තකය සාමාන්ය පරිදි ක්රියා කරවීම සඳහා ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රයට සහ කදම්භ මාර්ගයට පිරිසිදු වියළි වාතය සැපයීම සඳහා වායු සිසිලන වියළුම් සහ පෙරහන් භාවිතා කරයි.
Maven High Precision 6 Axis Robotic Automatic Fiber Laser Welding Machine
පසු කාලය: ජූලි-11-2024