ලේසර් වෙල්ඩින් ස්පේටර් සෑදීමේ යාන්ත්රණය සහ මර්දන යෝජනා ක්රමය

ස්ප්ලෑෂ් දෝෂයේ අර්ථ දැක්වීම: වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්ප්ලෑෂ් යනු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ තටාකයෙන් පිටවන උණු කළ ලෝහ බිංදු වේ. මෙම ජල බිඳිති අවට වැඩ කරන පෘෂ්ඨය මතට වැටී මතුපිට රළුබව සහ අසමානතාවය ඇති කරන අතර උණු කළ තටාකයේ ගුණාත්මක භාවය නැතිවීමට ද හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෑල්ඩයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපාන වෑල්ඩින් මතුපිට ඇති දත්, පිපිරුම් ස්ථාන සහ වෙනත් දෝෂ ද ඇති විය හැක. .

වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්ප්ලෑෂ් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උණු කළ තටාකයෙන් පිටවන උණු කළ ලෝහ බිංදු ය. මෙම ජල බිඳිති අවට වැඩ කරන පෘෂ්ඨය මතට වැටී මතුපිට රළුබව සහ අසමානතාවය ඇති කරන අතර උණු කළ තටාකයේ ගුණාත්මක භාවය නැතිවීමට ද හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෑල්ඩයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට බලපාන වෑල්ඩින් මතුපිට ඇති දත්, පිපිරුම් ස්ථාන සහ වෙනත් දෝෂ ද ඇති විය හැක. .

Splash වර්ගීකරණය:

කුඩා ස්ප්ලෑෂ්: වෑල්ඩින් මැහුම් කෙළවරේ සහ ද්රව්යයේ මතුපිට ඇති ඝණීකරණ ජල බිඳිති, ප්රධාන වශයෙන් පෙනුමට බලපාන අතර කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපෑමක් නැත; සාමාන්‍යයෙන්, වෙන්කර හඳුනාගැනීමේ මායිම වන්නේ, එම ජල බිඳිති වෑල්ඩින් මැහුම් විලයන පළලින් 20% ට වඩා අඩු වීමයි;

විශාල ස්ප්ලැටර්: වෑල්ඩින් මැහුම් මතුපිට ඇති දත්, පිපිරුම් ස්ථාන, යටි කැපීම් යනාදිය ලෙස ප්‍රකාශිත ගුණාත්මක අලාභයක් ඇති අතර එමඟින් වෑද්දුම් මැහුම් වල ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අසමාන ආතතිය හා ආතතියට හේතු විය හැක. ප්රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු වන්නේ මෙම ආකාරයේ අඩුපාඩු මත ය.

ස්ප්ලෑෂ් සිදුවීමේ ක්රියාවලිය:

ඉහළ ත්වරණයක් හේතුවෙන් වෑල්ඩින් දියර මතුපිටට දළ වශයෙන් ලම්බක දිශාවකින් උණු කළ තටාකයේ උණු කළ ලෝහ එන්නත් කිරීම ලෙස Splash විදහා දක්වයි. වෑල්ඩින් දියවීමෙන් ද්‍රව තීරුව ඉහළ ගොස් ජල බිඳිති බවට දිරාපත් වී ස්ප්ලෑෂ් සාදනු ලබන පහත රූපයේ මෙය පැහැදිලිව දැකගත හැකිය.

ස්ප්ලෑෂ් සිදුවීමේ දර්ශනය

ලේසර් වෑල්ඩින් තාප සන්නායකතාවය සහ ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් ලෙස බෙදී ඇත.

තාප සන්නායකතා වෑල්ඩින් ස්පාටර් සිදුවීමක් නොමැති තරම්ය: තාප සන්නායකතාවය වෑල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් ද්රව්යයේ මතුපිට සිට අභ්යන්තරයට තාපය මාරු කිරීම ඇතුළත් වේ, ක්රියාවලිය තුළ කිසිදු ස්පන්දරයක් ජනනය නොවේ. මෙම ක්රියාවලිය දැඩි ලෝහ වාෂ්පීකරණය හෝ භෞතික ලෝහමය ප්රතික්රියා ඇතුළත් නොවේ.

ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින් යනු ස්ප්ලෑෂ් සිදු වන ප්‍රධාන අවස්ථාවයි: ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් යනු ලේසර් ද්‍රව්‍යයට කෙලින්ම ළඟා වීම, යතුරු සිදුරු හරහා ද්‍රව්‍යයට තාපය මාරු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රතික්‍රියාව තීව්‍ර වන අතර එය ඉසීම සිදු වන ප්‍රධාන අවස්ථාව බවට පත් කරයි.

ඉහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, සමහර විද්වතුන් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී යතුරු සිදුරේ චලන තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අධි-උෂ්ණත්ව විනිවිද පෙනෙන වීදුරු සමඟ ඒකාබද්ධව අධිවේගී ඡායාරූපකරණය භාවිතා කරයි. ලේසර් මූලික වශයෙන් යතුරු සිදුරේ ඉදිරිපස බිත්තියට වැදී, දියර පහළට ගලා යාමට තල්ලු කරමින්, යතුරු සිදුර මඟ හැර උණු කළ තටාකයේ වලිගය වෙත ළඟා වන බව සොයා ගත හැකිය. යතුරු සිදුර තුළ ලේසර් ලබා ගන්නා ස්ථානය සවි කර නොමැති අතර ලේසර් යතුරු සිදුර තුළ ෆ්‍රෙස්නල් අවශෝෂණ තත්ත්වයක පවතී. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය බහු වර්තන සහ අවශෝෂණ තත්ත්වයකි, උණු කළ තටාකයේ දියර පැවැත්ම පවත්වා ගෙන යයි. එක් එක් ක්‍රියාවලියේදී ලේසර් වර්තනයේ පිහිටීම යතුරු සිදුරු බිත්තියේ කෝණය සමඟ වෙනස් වන අතර එමඟින් යතුරු සිදුර ඇඹරෙන චලන තත්වයක පවතී. ලේසර් විකිරණ තත්ත්වය දිය වී, වාෂ්ප වී, බලයට යටත් වන අතර, විරූපණයට ලක්වේ, එම නිසා peristaltic කම්පනය ඉදිරියට ගමන් කරයි.

ඉහත සඳහන් කළ සංසන්දනය ඉහළ-උෂ්ණත්ව විනිවිද පෙනෙන වීදුරු භාවිතා කරයි, එය ඇත්ත වශයෙන්ම උණු කළ තටාකයේ හරස්කඩ දර්ශනයට සමාන වේ. සියල්ලට පසු, උණු කළ තටාකයේ ප්රවාහ තත්ත්වය සැබෑ තත්වයට වඩා වෙනස් ය. එමනිසා, සමහර විද්වතුන් වේගවත් කැටි කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කර ඇත. වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, යතුරු සිදුර ඇතුළත ක්ෂණික තත්ත්වය ලබා ගැනීම සඳහා උණු කළ තටාකය වේගයෙන් ශීත කරනු ලැබේ. ලේසර් යතුරු සිදුරේ ඉදිරිපස බිත්තියට පහර දෙමින් පියවරක් සාදන බව පැහැදිලිව දැකගත හැකිය. ලේසර් මෙම පියවර වලක් මත ක්‍රියා කරයි, උණු කළ තටාකය පහළට ගලා යාමට තල්ලු කරයි, ලේසර් ඉදිරි චලනය අතරතුර යතුරු සිදුරු පරතරය පුරවයි, එමඟින් සැබෑ උණු කළ තටාකයේ යතුරු සිදුර තුළ ප්‍රවාහයේ ආසන්න ප්‍රවාහ දිශා සටහන ලබා ගනී. නිවැරදි රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, ද්‍රව ලෝහ ලේසර් ඉවත් කිරීම මගින් ජනනය වන ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පීඩනය ඉදිරිපස බිත්තිය මඟ හැරීමට ද්‍රව උණු කළ තටාකය ධාවනය කරයි. යතුරු සිදුර උණු කළ තටාකයේ වලිගය දෙසට ගමන් කරයි, පසුපස සිට දිය උල්පතක් මෙන් ඉහළට නැඟී වලිගය උණු කළ තටාකයේ මතුපිටට බලපායි. ඒ අතරම, පෘෂ්ඨික ආතතිය හේතුවෙන් (පෘෂ්ඨික ආතති උෂ්ණත්වය අඩු වන තරමට බලපෑම වැඩි වේ), වලිග උණු කළ තටාකයේ ඇති ද්‍රව ලෝහය පෘෂ්ඨික ආතතියෙන් ඇදගෙන උණු කළ තටාකයේ මායිම දෙසට ගමන් කරයි, අඛණ්ඩව ඝණීකරනය වේ. . අනාගතයේ දී ඝණීකරනය කළ හැකි ද්රව ලෝහය යතුරු සිදුරේ වලිගය දක්වා ආපසු සංසරණය වේ.

ලේසර් යතුරු කුහරය ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින්ගේ ක්‍රමානුකූල රූප සටහන: A: වෙල්ඩින් දිශාව; B: ලේසර් කදම්භය; C: යතුරු කුහරය; D: ෙලෝහ වාෂ්ප, ප්ලාස්මා; ඊ: ආරක්ෂිත වායු; F: යතුරු සිදුරු ඉදිරිපස බිත්තිය (පෙර දියවන ඇඹරීම); G: යතුරු සිදුරු මාර්ගය හරහා උණු කළ ද්රව්ය තිරස් ප්රවාහය; H: උණු තටාක ඝණීකරණ අතුරුමුහුණත; මම: උණු කළ තටාකයේ පහළට ගලා යන මාර්ගය.

ලේසර් සහ ද්‍රව්‍ය අතර අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලිය: ලේසර් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ක්‍රියා කරමින් තීව්‍ර ඉවත් කිරීමක් ඇති කරයි. ද්රව්යය මුලින්ම රත් කර, උණු කොට, වාෂ්ප වී ඇත. තීව්‍ර වාෂ්පීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ වාෂ්ප ඉහළට ගමන් කර උණු කළ තටාකයට පහළට ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පීඩනයක් ලබා දෙන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යතුරු සිදුරක් ඇතිවේ. ලේසර් යතුරු සිදුර තුළට ඇතුළු වන අතර බහු විමෝචන සහ අවශෝෂණ ක්‍රියාවලීන් සිදු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යතුරු සිදුර නඩත්තු කරන ලෝහ වාෂ්ප අඛණ්ඩව සැපයීම; ලේසර් ප්රධාන වශයෙන් යතුරු සිදුරේ ඉදිරිපස බිත්තිය මත ක්රියා කරයි, සහ වාෂ්පීකරණය ප්රධාන වශයෙන් යතුරු සිදුරේ ඉදිරිපස බිත්තිය මත සිදු වේ. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පීඩනය යතුරු සිදුරේ ඉදිරිපස බිත්තියේ සිට ද්‍රව ලෝහය තල්ලු කර යතුරු සිදුර වටා උණු කළ තටාකයේ වලිගය දෙසට ගමන් කරයි. යතුරු සිදුර වටා අධික වේගයෙන් චලනය වන ද්‍රවය උණු කළ තටාකයට ඉහළට බලපාන අතර ඉහළ තරංග සාදයි. එවිට, පෘෂ්ඨීය ආතතිය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, එය කෙළවර දෙසට ගමන් කරන අතර එවැනි චක්රයක් තුළ ඝනීභවනය වේ. ස්ප්ලෑෂ් ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ යතුරු සිදුරු විවරයේ අද්දර වන අතර ඉදිරිපස බිත්තියේ ඇති ද්‍රව ලෝහය යතුරු සිදුර මඟ හරින අතර පසුපස බිත්තියේ උණු කළ තටාකයේ පිහිටීමට බලපෑම් කරයි.