විවිධ ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍රවල අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යෙදීම

01 ඝන තහඩු ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින්

ඝන තහඩු (ඝනකම ≥ 20mm) වෑල්ඩින් යනු අභ්‍යවකාශ, නාවික සහ නැව් තැනීම, දුම්රිය ප්‍රවාහනය වැනි වැදගත් ක්ෂේත්‍රවල විශාල උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම සංරචක සාමාන්‍යයෙන් විශාල ඝණකම, සංකීර්ණ සන්ධි ආකෘති සහ සංකීර්ණ සේවා මගින් සංලක්ෂිත වේ. පරිසරයන්. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය උපකරණවල කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය සහ බරපතල ස්පේටර් ගැටළු හේතුවෙන්, සාම්ප්‍රදායික ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් ක්‍රමය අඩු වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ විශාල අවශේෂ ආතතිය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දෙයි, දිනෙන් දින වැඩි වන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් තාක්ෂණයෙන් වෙනස් වේ. එය වාසි සාර්ථකව ඒකාබද්ධ කරයිලේසර් වෙල්ඩින්සහ චාප වෑල්ඩින්, සහ රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි විශාල විනිවිද යාමේ ගැඹුර, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වඩා හොඳ වෑල්ඩින් ගුණාත්මක ලක්ෂණ ඇත. එබැවින්, මෙම තාක්ෂණය පුලුල්ව පැතිරුනු අවධානයට ලක්ව ඇති අතර සමහර ප්රධාන ක්ෂේත්රවල යෙදීමට පටන් ගෙන ඇත.

රූප සටහන 1 ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් කිරීමේ මූලධර්මය

02 ඝන තහඩු ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් පිළිබඳ පර්යේෂණ

නෝර්වීජියානු කාර්මික තාක්ෂණ ආයතනය සහ ස්වීඩනයේ ලූලේ තාක්ෂණ විශ්ව විද්‍යාලය 45mm ඝන ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා 15kW යටතේ සංයුක්ත වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ව්‍යුහාත්මක ඒකාකාරිත්වය අධ්‍යයනය කරන ලදී. ඔසාකා විශ්ව විද්‍යාලය සහ ඊජිප්තුවේ මධ්‍යම ලෝහ විද්‍යා පර්යේෂණ ආයතනය 20kW ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කර ඝන තහඩු (මි.මී. 25) වල තනි පාස් ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කරන ලද අතර, යටි හම්ප් ගැටළුව විසඳීම සඳහා යටි ලයිනර් භාවිතා කරන ලදී. Danish Force Technology සමාගම විසින් 32 kW දී 40mm ඝන වානේ තහඩු දෙමුහුන් වෑල්ඩින් කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කිරීම සඳහා ශ්‍රේණිගතව 16 kW තැටි ලේසර් දෙකක් භාවිතා කරන ලදී. , Figure 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි. Harbin Welding Co., Ltd. යනු අධි බලැති ඝන ලේසර්-ද්රාවණ ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප දෙමුහුන් තාප ප්රභවය වෙල්ඩින් හි මූලික තාක්ෂණය සහ උපකරණ ඒකාබද්ධ කිරීමේ තාක්ෂණය ප්රගුණ කිරීම සඳහා රටේ ප්රථමයා වේ. මගේ රටෙහි ඉහළ මට්ටමේ උපකරණ සඳහා අධි බලැති ඝන ලේසර්-ද්විත්ව-වයර් දියවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ උපකරණ සාර්ථකව යෙදෙන පළමු අවස්ථාව මෙයයි. නිෂ්පාදනය.

රූපය 2. ලේසර් ස්ථාපන පිරිසැලසුම් රූප සටහන

දේශීය හා විදේශීය ඝන තහඩු ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින් වත්මන් පර්යේෂණ තත්ත්වය අනුව, එය ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් පෑස්සුම් ක්රමය හා පටු පරතරය කට්ට සංයෝගයක් ඝන තහඩු වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කරගත හැකි බව දැක ගත හැක. ලේසර් බලය වොට් 10,000 ට වඩා වැඩි වන විට, අධි ශක්ති ලේසර් විකිරණය යටතේ, ද්රව්යයේ වාෂ්පීකරණ හැසිරීම, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා අතර අන්තර් ක්රියාකාරී ක්රියාවලිය, උණු කළ තටාක ප්රවාහයේ ස්ථායී තත්ත්වය, තාප හුවමාරු යාන්ත්රණය සහ වෑල්ඩයේ ලෝහමය හැසිරීම් වෙනස්වීම් විවිධ මට්ටම් වලට සිදුවනු ඇත. බලය වොට් 10,000 කට වඩා වැඩි වන විට, බල ඝණත්වය වැඩිවීම කුඩා සිදුර අසල ප්රදේශයේ වාෂ්පීකරණ මට්ටම තීව්ර කරනු ඇත, සහ recoil බලය කුඩා සිදුරේ ස්ථායීතාවයට සහ උණු කළ තටාකයේ ප්රවාහයට සෘජුවම බලපානු ඇත. එමගින් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියට බලපායි. වෙනස්කම් ලේසර් සහ එහි සංයුක්ත වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් ක්රියාත්මක කිරීම කෙරෙහි නොසැලකිය හැකි බලපෑමක් ඇත. වෑද්දුම් ක්රියාවලියේ මෙම ලාක්ෂණික සංසිද්ධීන් සෘජුව හෝ වක්රව වෑද්දුම් ක්රියාවලියේ ස්ථාවරත්වය යම් දුරකට පිළිබිඹු වන අතර, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය පවා තීරණය කළ හැකිය. ලේසර් සහ චාප තාප ප්‍රභව දෙකේ සම්බන්ධ කිරීමේ බලපෑම මගින් තාප ප්‍රභවයන් දෙකට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණවලට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දිය හැකි අතර තනි ලේසර් වෑල්ඩින් සහ චාප වෙල්ඩින්ට වඩා හොඳ වෙල්ඩින් ප්‍රයෝග ලබා ගත හැකිය. ලේසර් ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් ක්‍රමය සමඟ සසඳන විට, මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමයට ශක්තිමත් පරතරය අනුවර්තනය වීමේ සහ විශාල වෑල්ඩින් කළ හැකි thickness ණකමේ වාසි ඇත. ඝන තහඩු වල පටු පරතරය ලේසර් වයර් පිරවීමේ වෑල්ඩින් ක්රමය සමඟ සසඳන විට, එය ඉහළ කම්බි දියවීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ හොඳ කට්ට විලයන බලපෑමේ වාසි ඇත. . මීට අමතරව, ලේසර් චාපයට ආකර්ෂණය වීම චාපයේ ස්ථායීතාවය වැඩි කරයි, ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් සාම්ප්‍රදායික චාප වෑල්ඩින්ට වඩා වේගවත් කරයි.ලේසර් පිරවුම් වයර් වෑල්ඩින්, සාපේක්ෂව ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිතව.

03 අධි බලැති ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් යෙදුම

අධි බලැති ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය නැව් තැනීමේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ජර්මනියේ Meyer Shipyard විසින් 12kW CO2 ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ස්ථාපිත කර ඇත වෑල්ඩින් හල් පැතලි තහඩු සහ stiffeners සඳහා මීටර් 20 ක් දිග ෆිලට් වෑල්ඩින් එකවර සෑදීමට සහ විරූපණයේ මට්ටම 2/3 කින් අඩු කරයි. GE විසින් USS Saratoga ගුවන් යානා වාහකය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා 20kW ක උපරිම නිමැවුම් බලයක් සහිත ෆයිබර් ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් සංවර්ධනය කරන ලද අතර, වෑල්ඩින් ලෝහ ටොන් 800ක් ඉතිරි කර ගනිමින් සහ මිනිස් පැය ගණන 80% කින් අඩු කරයි. 20kW ෆයිබර් ලේසර් අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතිය, වෙල්ඩින් විරූපණය 60% කින් අඩු කළ හැකි අතර වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව 300% කින් වැඩි කළ හැකිය. Shanghai Waigaoqiao නැව් තටාකය 16kW ෆයිබර් ලේසර් අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන රේඛාව ලේසර් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් + MAG වෙල්ඩින් නව ක්‍රියාවලි තාක්‍ෂණයක් භාවිතා කර තනි ඒකපාර්ශ්වික තනි-පාස් වෙල්ඩින් සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සෑදීම සඳහා මිලිමීටර් 4-25 ඝන වානේ තහඩු ලබා ගනී. අධි බලැති ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සන්නද්ධ වාහනවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි වෙල්ඩින් ලක්ෂණ වන්නේ: විශාල ඝනකම සහිත සංකීර්ණ ලෝහ ව්යුහයන් වෑල්ඩින් කිරීම, අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම.

රූපය 3. USS සාරා ටෝගා ගුවන් යානා වාහකය

අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය මුලින් සමහර කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා කර ඇති අතර මධ්‍යම හා විශාල බිත්ති ඝණත්වය සහිත විශාල ව්‍යුහයන් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්වනු ඇත. වර්තමානයේ, ෆොටෝප්ලාස්මා සහ චාප අතර අන්තර්ක්‍රියා සහ චාප සහ උණු කළ තටාකය අතර අන්තර්ක්‍රියා වැනි තවත් ශක්තිමත් කළ යුතු අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ පර්යේෂණ හිඟයක් පවතී. පටු ක්‍රියාවලි කවුළුවක්, වෑල්ඩින් ව්‍යුහයේ අසමාන යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සංකීර්ණ වෙල්ඩින් තත්ත්ව පාලනය වැනි අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ තවමත් නොවිසඳුණු බොහෝ ගැටලු තිබේ. කාර්මික ශ්‍රේණියේ ලේසර්වල නිමැවුම් බලය ක්‍රමක්‍රමයෙන් වැඩි වන විට අධි බලැති ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වේගයෙන් වර්ධනය වන අතර විවිධ නව ලේසර් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයන් අඛණ්ඩව මතුවනු ඇත. අනාගතයේ දී අධි බලැති ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමේ වැදගත් ප්රවණතා දේශීයකරණය, මහා පරිමාණ සහ බුද්ධිය වනු ඇත.