විවිධ ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍රවල අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යෙදීම.

01 ඝන තහඩු ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින්

ඝන තහඩු (ඝනකම ≥ 20mm) වෙල්ඩින් අභ්‍යවකාශය, නාවික සහ නැව් තැනීම, දුම්රිය ප්‍රවාහනය වැනි වැදගත් ක්ෂේත්‍රවල විශාල උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම සංරචක සාමාන්‍යයෙන් විශාල ඝණකම, සංකීර්ණ සන්ධි ආකෘති සහ සංකීර්ණ සේවා පරිසරයන් මගින් සංලක්ෂිත වේ. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ආයු කාලයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. මන්දගාමී වෙල්ඩින් වේගය සහ බරපතල ඉසින ගැටළු හේතුවෙන්, සාම්ප්‍රදායික වායු ආවරණ වෙල්ඩින් ක්‍රමය අඩු වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ විශාල අවශේෂ ආතතිය වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දෙන අතර, දිනෙන් දින වැඩි වන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම දුෂ්කර කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට වඩා වෙනස් ය. එය සාර්ථකව වාසි ඒකාබද්ධ කරයිලේසර් වෙල්ඩින්සහ චාප වෑල්ඩින්, සහ රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, විශාල විනිවිද යාමේ ගැඹුර, වේගවත් වෑල්ඩින් වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වඩා හොඳ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය යන ලක්ෂණ ඇත. එබැවින්, මෙම තාක්ෂණය පුළුල් අවධානයක් දිනාගෙන ඇති අතර සමහර ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍රවල යෙදීමට පටන් ගෙන තිබේ.

රූපය 1 ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින්ගේ මූලධර්මය

02 ඝන තහඩු වල ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින් පිළිබඳ පර්යේෂණ

ස්වීඩනයේ නෝර්වීජියානු කාර්මික තාක්ෂණ ආයතනය සහ ස්වීඩනයේ ලූල් තාක්ෂණ විශ්ව විද්‍යාලය 45mm ඝනකම ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර ලෝහ සහිත අධි-ශක්ති අඩු-මිශ්‍ර ලෝහ වානේ සඳහා 15kW යටතේ සංයුක්ත වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ව්‍යුහාත්මක ඒකාකාරිත්වය අධ්‍යයනය කළහ. ඔසාකා විශ්ව විද්‍යාලය සහ ඊජිප්තුවේ මධ්‍යම ලෝහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ආයතනය 20kW ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කර ඝන තහඩු (25mm) තනි-පාස් ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කළ අතර, පහළ හම්ප් ගැටළුව විසඳීම සඳහා පහළ ලයිනර් භාවිතා කළේය. ඩෙන්මාර්ක බල තාක්ෂණ සමාගම 32 kW හි 40mm ඝන වානේ තහඩු දෙමුහුන් වෑල්ඩින් කිරීම පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කිරීම සඳහා 16 kW තැටි ලේසර් දෙකක් මාලාවක් භාවිතා කළ අතර, එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ අධි-බල ලේසර්-චාප වෑල්ඩින් අක්වෙරළ සුළං බල කුළුණු පාදක වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කිරීමට අපේක්ෂා කරන බවයි, රූපය 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි. හාර්බින් වෙල්ඩින් සමාගම, අධි-බල ඝන ලේසර්-දියවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප දෙමුහුන් තාප ප්‍රභව වෑල්ඩින්ගේ මූලික තාක්ෂණය සහ උපකරණ ඒකාබද්ධ කිරීමේ තාක්ෂණය ප්‍රගුණ කළ රටේ පළමුවැන්නා වේ. මගේ රටේ ඉහළ මට්ටමේ උපකරණ සඳහා අධි බලැති ඝන ලේසර්-ද්විත්ව-වයර් දියවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සහ උපකරණ සාර්ථකව යෙදූ පළමු අවස්ථාව මෙයයි. නිෂ්පාදනය.

රූපය 2. ලේසර් ස්ථාපන පිරිසැලසුම් රූප සටහන

දේශීය හා විදේශීය ඝන තහඩු වල ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් කිරීමේ වත්මන් පර්යේෂණ තත්ත්වය අනුව, ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් ක්‍රමය සහ පටු පරතරයේ කට්ට සංයෝජනයෙන් ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කළ හැකි බව දැකිය හැකිය. ලේසර් බලය වොට් 10,000 ට වඩා වැඩි වූ විට, අධි ශක්ති ලේසර් විකිරණය යටතේ, ද්‍රව්‍යයේ වාෂ්පීකරණ හැසිරීම, ලේසර් සහ ප්ලාස්මා අතර අන්තර්ක්‍රියා ක්‍රියාවලිය, උණු කළ තටාක ප්‍රවාහයේ ස්ථායී තත්ත්වය, තාප හුවමාරු යාන්ත්‍රණය සහ වෑල්ඩයේ ලෝහ විද්‍යාත්මක හැසිරීම විවිධ මට්ටම් වලට වෙනස් වේ. බලය වොට් 10,000 ට වඩා වැඩි වන විට, බල ඝනත්වයේ වැඩිවීම කුඩා සිදුර අසල ප්‍රදේශයේ වාෂ්පීකරණ මට්ටම තීව්‍ර කරනු ඇති අතර, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ බලය කුඩා සිදුරේ ස්ථායිතාවයට සහ උණු කළ තටාකයේ ප්‍රවාහයට සෘජුවම බලපානු ඇති අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බලපායි. ලේසර් ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ එහි සංයුක්ත වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් කෙරෙහි වෙනස්කම් නොසැලකිය හැකි බලපෑමක් ඇති කරයි. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ මෙම ලාක්ෂණික සංසිද්ධි යම් දුරකට වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව සෘජුව හෝ වක්‍රව පිළිබිඹු කරන අතර වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය පවා තීරණය කළ හැකිය. ලේසර් සහ චාප තාප ප්‍රභව දෙකෙහි සම්බන්ධක ආචරණය තාප ප්‍රභව දෙකටම තමන්ගේම ලක්ෂණ වලට පූර්ණ දායකත්වයක් ලබා දිය හැකි අතර තනි ලේසර් වෑල්ඩින් සහ චාප වෑල්ඩින්ට වඩා හොඳ වෙල්ඩින් බලපෑම් ලබා ගත හැකිය. ලේසර් ස්වයංක්‍රීය වෙල්ඩින් ක්‍රමය හා සසඳන විට, මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමයට ශක්තිමත් පරතරය අනුවර්තනය වීමේ සහ විශාල වෑල්ඩින් කළ හැකි ඝණකමෙහි වාසි ඇත. ඝන තහඩු වල පටු පරතරය ලේසර් වයර් පිරවීමේ වෙල්ඩින් ක්‍රමය හා සසඳන විට, එය ඉහළ වයර් දියවීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ හොඳ කට්ට විලයන ආචරණයේ වාසි ඇත. . ඊට අමතරව, ලේසර් චාපයට ආකර්ෂණය වීම චාපයේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් සාම්ප්‍රදායික චාප වෑල්ඩින්ට වඩා වේගවත් කරයි සහලේසර් පිරවුම් වයර් වෑල්ඩින්, සාපේක්ෂව ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාවයකින්.

03 අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් යෙදුම

අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය නැව් තැනීමේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ජර්මනියේ මේයර් නැව් තටාකය, හල් පැතලි තහඩු සහ දෘඩකාරක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා 12kW CO2 ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ස්ථාපිත කර ඇති අතර එමඟින් එකවර මීටර් 20 ක් දිග ෆිලට් වෑල්ඩින් සෑදීම සහ විරූපණ මට්ටම 2/3 කින් අඩු කිරීම සිදු කරයි. GE විසින් USS Saratoga ගුවන් යානා වාහකය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා 20kW උපරිම නිමැවුම් බලයක් සහිත ෆයිබර් ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් සංවර්ධනය කරන ලද අතර, වෑල්ඩින් ලෝහ ටොන් 800 ක් ඉතිරි කර මිනිස් පැය 80% කින් අඩු කරයි, රූපය 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි. CSSC 725 20kW ෆයිබර් ලේසර් අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් විරූපණය 60% කින් අඩු කර වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව 300% කින් වැඩි කළ හැකිය. ෂැංහයි වයිගාඕකියාඕ නැව් තටාකය 16kW ෆයිබර් ලේසර් අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන රේඛාව ලේසර් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් + MAG වෙල්ඩින් යන නව ක්‍රියාවලි තාක්‍ෂණයක් භාවිතා කරමින් ඒකපාර්ශ්වික තනි-පාස් වෙල්ඩින් සහ 4-25mm ඝන වානේ තහඩු ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සෑදීම සාක්ෂාත් කර ගනී. අධි බලැති ලේසර්-ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය සන්නද්ධ වාහනවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි වෙල්ඩින් ලක්ෂණ වන්නේ: විශාල ඝනකමකින් යුත් සංකීර්ණ ලෝහ ව්‍යුහයන් වෑල්ඩින් කිරීම, අඩු පිරිවැය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතා නිෂ්පාදනය.

රූපය 3. USS සාරා ටෝගා ගුවන් යානා වාහක නෞකාව

අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය මුලින් සමහර කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල යොදවා ඇති අතර මධ්‍යම හා විශාල බිත්ති ඝණත්වයන් සහිත විශාල ව්‍යුහයන් කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැදගත් මාධ්‍යයක් බවට පත්වනු ඇත. වර්තමානයේ, අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් යාන්ත්‍රණය පිළිබඳ පර්යේෂණ හිඟයක් පවතින අතර, එය තවදුරටත් ශක්තිමත් කළ යුතුය, එනම් ෆොටෝප්ලාස්මා සහ චාපය අතර අන්තර්ක්‍රියාව සහ චාපය සහ උණු කළ තටාකය අතර අන්තර්ක්‍රියාව. පටු ක්‍රියාවලි කවුළුවක්, වෑල්ඩින් ව්‍යුහයේ අසමාන යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සංකීර්ණ වෙල්ඩින් තත්ත්ව පාලනය වැනි අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ තවමත් නොවිසඳුනු ගැටළු රාශියක් ඇත. කාර්මික ශ්‍රේණියේ ලේසර්වල නිමැවුම් බලය ක්‍රමයෙන් වැඩි වන විට, අධි බලැති ලේසර්-චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය වේගයෙන් වර්ධනය වන අතර විවිධ නව ලේසර් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයන් මතුවනු ඇත. අනාගතයේදී අධි බලැති ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමේදී ප්‍රාදේශීයකරණය, මහා පරිමාණ සහ බුද්ධිමත්කරණය වැදගත් ප්‍රවණතා වනු ඇත.