අධි බලැති ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් සඳහා හැඳින්වීම

ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින්g යනු වෑල්ඩින් සඳහා ලේසර් කදම්භ සහ චාප ඒකාබද්ධ කරන ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රමයකි. ලේසර් කදම්භයේ සහ චාපයේ සංයෝජනය වෙල්ඩින් වේගය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ ක්‍රියාවලි ස්ථායීතාවයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් සම්පූර්ණයෙන්ම පෙන්නුම් කරයි. 1980 ගණන්වල අග භාගයේ සිට, අධි බලැති ලේසර්වල අඛණ්ඩ සංවර්ධනය ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය දියුණු කිරීම ප්රවර්ධනය කර ඇත. ද්‍රව්‍ය ඝනකම, ද්‍රව්‍ය පරාවර්තනය සහ පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව වැනි ගැටළු තවදුරටත් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට බාධාවක් නොවේ. මධ්යම ඝන ද්රව්ය කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී එය සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.

ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය

ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් කදම්භය සහ චාපය පොදු උණු කළ තටාකයක අන්තර්ක්‍රියා කර පටු සහ ගැඹුරු වෑල්ඩ නිපදවන අතර එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, රූපය 1 හි පෙන්වා ඇත.

රූප සටහන 1 ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි යෝජනා ක්‍රමය

ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් හි මූලික මූලධර්ම

ලේසර් වෑල්ඩින් ඉතා පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර, එහි ලේසර් කදම්භය පටු සහ ගැඹුරු වෑල්ඩ නිපදවීමට කුඩා ප්‍රදේශයකට අවධානය යොමු කළ හැකි අතර එමඟින් ඉහළ වෙල්ඩින් වේගයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් තාප ආදානය අඩු කර තාප විකෘති වීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි. වෑල්ඩින් කොටස්. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් වෑල්ඩින් දුර්වල පරතරය පාලම් හැකියාව ඇත, එම නිසා වැඩ ෙකොටස් එකලස් සහ දාර සකස් කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්යතාවක් අවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ සහ රත්රන් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් ඉතා අපහසු වේ. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට විශිෂ්ට පරතරයක් තැබීමේ හැකියාව, ඉහළ විද්‍යුත් කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ පරාවර්තනයක් සහිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායි ලෙස වෑල්ඩින් කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, චාප වෑල්ඩින් තුළ අඩු ශක්ති ඝනත්වය වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර, වෑල්ඩින් ප්රදේශය තුළ තාප ආදානය විශාල ප්රමාණයක් සහ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු වේ. එබැවින්, ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම සහ ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත චාපයක සමමුහුර්තකරණය, දෙමුහුන් ආචරණය, ක්රියාදාමයේ අඩුපාඩු සකස් කර එහි වාසි සම්පූර්ණ කරයි, රූපය 2 හි පෙන්වා ඇත.

ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ අවාසි දුර්වල පරතරය පාලම් හැකියාව සහ වැඩ ෙකොටස් එකලස් කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා; චාප වෑල්ඩින්ගේ අවාසි වන්නේ ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු ශක්ති ඝනත්වය සහ නොගැඹුරු දියවන ගැඹුරයි, එය වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ තාප ආදානය විශාල ප්රමාණයක් ජනනය කරන අතර වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු වේ. මෙම දෙකේ සංයෝජනයට එකිනෙකාට බලපෑම් කිරීමට සහ සහාය වීමට සහ එකිනෙකාගේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ දෝෂ පියවා ගත හැකිය, ලේසර් ගැඹුරු දියවීම සහ චාප වෙල්ඩින් ආවරණයේ වාසි සඳහා පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීම, කුඩා තාප ආදානයේ වාසි, කුඩා වෑල්ඩ විරූපණය, රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ ඉහළ වෙල්ඩින් ශක්තිය. මධ්යම සහ ඝන තහඩු මත ලේසර් වෑල්ඩින්, චාප වෑල්ඩින් සහ ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෑල්ඩින්ගේ බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම වගුව 1 හි පෙන්වා ඇත.

වගුව 1 මධ්යම සහ ඝන තහඩු වල වෙල්ඩින් බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම

රූප සටහන 3 ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි රූප සටහන

Mavenlaser arc hybrid වෙල්ඩින් නඩුව

Mavenlaser arc hybrid වෙල්ඩින් උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වේරොබෝ අත, ලේසර්, චිලර්, ඒවෙල්ඩින් හිස, චාප වෑල්ඩින් බලශක්ති ප්රභවයක්, ආදිය, රූපය 4 හි පෙන්වා ඇත.

ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් වල යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සහ සංවර්ධන ප්‍රවණතා

යෙදුම් ක්ෂේත්ර

අධි බලැති ලේසර් තාක්ෂණය පරිණත වන විට, ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් විවිධ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. එය ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ පරතරය ඉවසීම සහ ගැඹුරු වෙල්ඩින් විනිවිද යාමේ වාසි ඇත. මධ්යම සහ ඝන තහඩු සඳහා වඩාත් කැමති වෙල්ඩින් ක්රමයයි. මහා පරිමාණ උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ සාම්ප්රදායික වෑල්ඩින් වෙනුවට ආදේශ කළ හැකි වෙල්ඩින් ක්රමයකි. එය ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, පාලම්, බහාලුම්, නල මාර්ග, නැව්, වානේ ව්‍යුහයන් සහ බර කර්මාන්ත වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.