අධි බල ලේසර් ආර්ක් හයිබ්‍රිඩ් වෙල්ඩින් හැඳින්වීම

ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින්g යනු ලේසර් කදම්භ සහ චාප වෙල්ඩින් සඳහා ඒකාබද්ධ කරන ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රමයකි. ලේසර් කදම්භ සහ චාප සංයෝජනය වෙල්ඩින් වේගය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාවයේ සැලකිය යුතු දියුණුව සම්පූර්ණයෙන්ම පෙන්නුම් කරයි. 1980 ගණන්වල අග භාගයේ සිට, අධි බලැති ලේසර්වල අඛණ්ඩ සංවර්ධනය ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. ද්‍රව්‍ය ඝණකම, ද්‍රව්‍ය පරාවර්තනය සහ පරතරය පාලම් හැකියාව වැනි ගැටළු තවදුරටත් වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට බාධාවක් නොවේ. මධ්‍යම ඝනකම ද්‍රව්‍ය කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී එය සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.

ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය

ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, ලේසර් කදම්භය සහ චාපය පොදු උණු කළ තටාකයක අන්තර්ක්‍රියා කර පටු සහ ගැඹුරු වෑල්ඩින් නිපදවන අතර එමඟින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු වන බව රූපය 1 හි දැක්වේ.

 

රූපය 1 ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි යෝජනා ක්‍රමය

ලේසර් ආර්ක් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් කිරීමේ මූලික මූලධර්ම

ලේසර් වෑල්ඩින් ඉතා පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර, එහි ලේසර් කදම්භය පටු සහ ගැඹුරු වෑල්ඩින් නිපදවීම සඳහා කුඩා ප්‍රදේශයක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකි අතර, එමඟින් ඉහළ වෙල්ඩින් වේගයක් ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් තාප ආදානය අඩු කර වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණය වීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් වෑල්ඩින් දුර්වල පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව ඇති බැවින්, වැඩ කොටස් එකලස් කිරීමේදී සහ දාර සකස් කිරීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ සහ රන් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ඉතා අපහසු වේ. ඊට වෙනස්ව, චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට විශිෂ්ට පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව, ඉහළ විද්‍යුත් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර ඉහළ පරාවර්තකයක් සහිත ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස වෑල්ඩින් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු ශක්ති ඝනත්වය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය මන්දගාමී කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ තාප ආදානය විශාල ප්‍රමාණයක් ඇති වන අතර වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු වේ. එබැවින්, ගැඹුරු විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින් සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම සහ ඉහළ ශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත චාපයක සහජීවනය, දෙමුහුන් බලපෑම ක්‍රියාවලියේ අඩුපාඩු සඳහා වන්දි ලබා දෙන අතර එහි වාසි සම්පූර්ණ කරයි, රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි.

 

ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ අවාසි වන්නේ දුර්වල පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව සහ වැඩ කොටස් එකලස් කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ය; චාප වෑල්ඩින්ගේ අවාසි වන්නේ ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු ශක්ති ඝනත්වය සහ නොගැඹුරු දියවන ගැඹුරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ විශාල තාප ආදානයක් ජනනය වන අතර වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු වේ. මේ දෙකේ සංයෝජනය එකිනෙකාට බලපෑම් කර සහාය විය හැකි අතර එකිනෙකාගේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ දෝෂ සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකි අතර, ලේසර් ගැඹුරු දියවීම සහ චාප වෙල්ඩින් ආවරණයේ වාසි සඳහා පූර්ණ රංගනයක් ලබා දෙමින්, කුඩා තාප ආදානය, කුඩා වෑල්ඩින් විරූපණය, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ ඉහළ වෙල්ඩින් ශක්තියේ වාසි අත්කර ගනී. රූපය 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, ලේසර් වෑල්ඩින්, චාප වෙල්ඩින් සහ ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් මධ්‍යම හා ඝන තහඩු මත ඇති කරන බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම වගුව 1 හි දක්වා ඇත.

වගුව 1 මධ්‍යම හා ඝන තහඩු වල වෙල්ඩින් බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම

 

රූපය 3 ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි රූප සටහන

Mavenlaser arc hybrid වෙල්ඩින් නඩුව

Mavenlaser arc hybrid වෙල්ඩින් උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේරොබෝ අත, ලේසර් එකක්, සිසිලන යන්ත්‍රයක්,වෙල්ඩින් හිස, රූපය 4 හි දැක්වෙන පරිදි චාප වෙල්ඩින් බල ප්‍රභවයක් යනාදිය.

 

ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෙල්ඩින්හි යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සහ සංවර්ධන ප්‍රවණතා

යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර

අධි බලැති ලේසර් තාක්ෂණය පරිණත වන විට, ලේසර් චාප දෙමුහුන් වෑල්ඩින් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ පරතරය ඉවසීම සහ ගැඹුරු වෙල්ඩින් විනිවිද යාමේ වාසි ඇත. එය මධ්‍යම හා ඝන තහඩු සඳහා වඩාත් කැමති වෙල්ඩින් ක්‍රමයයි. මහා පරිමාණ උපකරණ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි වෙල්ඩින් ක්‍රමයක් ද වේ. ඉංජිනේරු යන්ත්‍රෝපකරණ, පාලම්, බහාලුම්, නල මාර්ග, නැව්, වානේ ව්‍යුහයන් සහ බර කර්මාන්ත වැනි කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල එය බහුලව භාවිතා වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-07-2024