ලේසර් යෙදුම් සහ වර්ගීකරණය

1.තැටි ලේසර්

තැටි ලේසර් නිර්මාණ සංකල්පයේ යෝජනාව මගින් ඝන-තත්ත්ව ලේසර්වල තාප ආචරණ ගැටලුව ඵලදායී ලෙස විසඳා ඇති අතර ඝන-තත්ත්ව ලේසර්වල ඉහළ සාමාන්‍ය බලය, ඉහළ උපරිම බලය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ කදම්භ ගුණාත්මක භාවයේ පරිපූර්ණ සංයෝජනයක් ලබා ගත්තේය. තැටි ලේසර් මෝටර් රථ, නැව්, දුම්රිය, ගුවන් සේවා, බලශක්ති සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල සැකසුම් සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි නව ලේසර් ආලෝක ප්‍රභවයක් බවට පත්ව ඇත. දැනට පවතින අධි බලැති තැටි ලේසර් තාක්‍ෂණයේ උපරිම බලය කිලෝවොට් 16ක් සහ මිලිරේඩියන 8 ක කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර එමඟින් රොබෝ ලේසර් දුරස්ථ වෑල්ඩින් සහ විශාල හැඩැති ලේසර් අධිවේගී කැපීම සක්‍රීය කරයි, ඝන-තත්‍ර ලේසර් සඳහා පුළුල් අපේක්ෂාවන් විවෘත කරයි. ක්ෂේත්රයේඅධි බලැති ලේසර් සැකසුම්. යෙදුම් වෙළඳපොළ.

තැටි ලේසර් වල වාසි:

1. මොඩියුලර් ව්යුහය

තැටි ලේසර් මොඩියුලර් ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර, සෑම මොඩියුලයක්ම වෙබ් අඩවියේ ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. සිසිලන පද්ධතිය සහ ආලෝක මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය ලේසර් ප්‍රභවය සමඟ සංයුක්ත ව්‍යුහය, කුඩා අඩිපාර සහ වේගවත් ස්ථාපනය සහ දෝෂහරණය සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.

2. විශිෂ්ට කදම්භ ගුණාත්මක භාවය සහ ප්‍රමිතිගත

2kW ට වැඩි සියලුම TRUMPF තැටි ලේසර් කදම්භ පරාමිති නිෂ්පාදනයක් (BPP) 8mm/mrad ප්‍රමිතිගත කර ඇත. ලේසර් මෙහෙයුම් මාදිලියේ වෙනස්කම් වලට වෙනස් නොවන අතර සියලුම TRUMPF දෘශ්‍ය සමඟ අනුකූල වේ.

3. තැටි ලේසර් තුළ ඇති ලප ප්‍රමාණය විශාල බැවින්, එක් එක් දෘශ්‍ය මූලද්‍රව්‍ය මගින් දරා සිටින දෘශ්‍ය බල ඝනත්වය කුඩා වේ.

දෘශ්‍ය මූලද්‍රව්‍ය ආලේපනයේ හානියේ සීමාව සාමාන්‍යයෙන් 500MW/cm2 පමණ වන අතර ක්වාර්ට්ස් වල හානියේ සීමාව 2-3GW/cm2 වේ. TRUMPF තැටි ලේසර් අනුනාද කුහරයේ බල ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් 0.5MW/cm2 ට වඩා අඩු වන අතර කප්ලිං තන්තු මත බල ඝනත්වය 30MW/cm2 ට වඩා අඩු වේ. එවැනි අඩු බල ඝනත්වයක් දෘෂ්‍ය සංරචක වලට හානියක් සිදු නොකරන අතර රේඛීය නොවන බලපෑම් ඇති නොකරනු ඇත, එමඟින් මෙහෙයුම් විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ.

4. ලේසර් බලය තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරන්න.

තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ පාලන පද්ධතියට T-කෑල්ලට ළඟා වන බලය ස්ථාවරව තබා ගත හැකි අතර, සැකසුම් ප්‍රතිඵලවල විශිෂ්ට පුනරාවර්තන හැකියාවක් ඇත. තැටි ලේසර් පූර්ව උනුසුම් කාලය පාහේ ශුන්ය වන අතර, වෙනස් කළ හැකි බල පරාසය 1% -100% වේ. තැටි ලේසර් තාප කාච ආචරණය පිළිබඳ ගැටළුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳන බැවින්, ලේසර් බලය, ස්ථාන ප්‍රමාණය සහ කදම්භ අපසරන කෝණය සම්පූර්ණ බල පරාසය තුළ ස්ථායී වන අතර කදම්භයේ තරංග ඉදිරිපස විකෘතියට ලක් නොවේ.

5. ලේසර් එක දිගටම ක්‍රියාත්මක වන අතර ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ප්ලග් ඇන්ඩ් ප්ලේ විය හැක.

කිසියම් දෘශ්‍ය තන්තු අසමත් වූ විට, ප්‍රකාශ තන්තු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඔබට වසා දැමීමකින් තොරව දෘශ්‍ය තන්තු වල දෘශ්‍ය මාර්ගය වසා දැමීම පමණක් අවශ්‍ය වන අතර අනෙකුත් ඔප්ටිකල් තන්තු වලට ලේසර් ආලෝකය ප්‍රතිදානය කිරීමට දිගටම හැකි වේ. ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ප්‍රතිස්ථාපනය ක්‍රියා කිරීමට, ප්ලග් කිරීමට සහ ක්‍රීඩා කිරීමට, කිසිදු මෙවලම් හෝ පෙළගැස්වීමේ ගැලපීමක් නොමැතිව පහසුය. දෘශ්‍ය සංරචක ප්‍රදේශයට දූවිලි ඇතුළු වීම දැඩි ලෙස වැළැක්වීම සඳහා වීදි දොරටුවේ දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී උපාංගයක් ඇත.

6. ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය

සැකසීමේදී, සකසන ලද ද්‍රව්‍යයේ විමෝචනය ලේසර් ආලෝකය නැවත ලේසර් වෙත පරාවර්තනය වන තරමට ඉහළ වුවද, එය ලේසරයට හෝ සැකසුම් බලපෑමට කිසිදු බලපෑමක් ඇති නොකරන අතර ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හෝ සීමාවන් නොමැත. කෙඳි දිග. ලේසර් මෙහෙයුමේ ආරක්ෂාව ජර්මානු ආරක්ෂක සහතිකය ලබා දී ඇත.

7. පොම්ප ඩයෝඩ මොඩියුලය සරල හා වේගවත් වේ

පොම්ප කිරීමේ මොඩියුලය මත සවි කර ඇති ඩයෝඩ අරාව ද මොඩියුලර් ඉදිකිරීමකි. ඩයෝඩ අරා මොඩියුලවල දිගු සේවා කාලය ඇති අතර වසර 3 ක් හෝ පැය 20,000 ක් සඳහා වගකීමක් ඇත. එය සැලසුම්ගත ආදේශකයක් හෝ හදිසි අසාර්ථක වීමක් හේතුවෙන් ක්ෂණිකව ප්රතිස්ථාපනය කිරීමක් ද යන්න අවශ්ය නොවේ. මොඩියුලයක් අසමත් වූ විට, පාලක පද්ධතිය අනතුරු අඟවන අතර ලේසර් නිමැවුම් බලය නියතව තබා ගැනීම සඳහා වෙනත් මොඩියුලවල ධාරාව ස්වයංක්‍රීයව වැඩි කරයි. පරිශීලකයාට පැය දහයක් හෝ දුසිම් ගණනක් වැඩ දිගටම කරගෙන යා හැක. නිෂ්පාදන ස්ථානයේ පොම්ප ඩයෝඩ මොඩියුල ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඉතා සරල වන අතර ක්රියාකරු පුහුණුවක් අවශ්ය නොවේ.

2.2ෆයිබර් ලේසර්

අනෙකුත් ලේසර් මෙන් ෆයිබර් ලේසර් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: ෆෝටෝන උත්පාදනය කළ හැකි ලාභ මාධ්‍යයක් (මාත්‍රණය කළ තන්තු), ෆෝටෝන නැවත පෝෂණය කිරීමට සහ ලාභ මාධ්‍යයේ අනුනාදයෙන් විස්තාරණය කිරීමට ඉඩ සලසන දෘශ්‍ය අනුනාද කුහරයක් සහ උද්දීපනය කරන පොම්ප ප්‍රභවයක්. ෆෝටෝන සංක්‍රාන්ති.

විශේෂාංග: 1. ඔප්ටිකල් තන්තු වලට ඉහළ “මතුපිට ප්‍රදේශය/පරිමාව” අනුපාතයක්, හොඳ තාප විසර්ජන බලපෑමක් ඇති අතර, බලහත්කාරයෙන් සිසිලනයකින් තොරව අඛණ්ඩව ක්‍රියා කළ හැක. 2. තරංග මාර්ගෝපදේශ මාධ්‍යයක් ලෙස, ප්‍රකාශ තන්තු කුඩා හර විෂ්කම්භයක් ඇති අතර තන්තු තුළ ඉහළ බල ඝණත්වයකට ගොදුරු වේ. එබැවින්, ෆයිබර් ලේසර්වලට ඉහළ පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු එළිපත්තක්, ඉහළ ලාභයක් සහ පටු රේඛා පළලක් ඇති අතර ඒවා ප්‍රකාශ තන්තුවලට වඩා වෙනස් වේ. සම්බන්ධ කිරීමේ පාඩුව කුඩා වේ. 3. ඔප්ටිකල් තන්තු හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති නිසා, ෆයිබර් ලේසර් කුඩා සහ නම්‍යශීලී, ව්‍යුහයෙන් සංයුක්ත, පිරිවැය-ඵලදායී සහ පද්ධතිවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට පහසුය. 4. ඔප්ටිකල් තන්තු සතුව සුසර කළ හැකි පරාමිති සහ තෝරා ගැනීමේ හැකියාව ද ඇති අතර, තරමක් පුළුල් සුසර පරාසයක්, හොඳ විසරණයක් සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා ගත හැක.

ෆයිබර් ලේසර් වර්ගීකරණය:

1. දුර්ලභ පෘථිවි මාත්‍රණය කළ ෆයිබර් ලේසර්

2. දැනට සාපේක්ෂව පරිණත සක්‍රීය දෘශ්‍ය තන්තු වල මාත්‍රණය කර ඇති දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්‍රව්‍ය: erbium, neodymium, praseodymium, thulium සහ ytterbium.

3. තන්තු උත්තේජක රාමන් විසිරුම් ලේසර් වල සාරාංශය: ෆයිබර් ලේසර් යනු අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම තරංග ආයාම පරිවර්තකයකි, එමඟින් පොම්ප තරංග ආයාමය නිශ්චිත තරංග ආයාමයක ආලෝකය බවට පරිවර්තනය කර ලේසර් ආකාරයෙන් ප්‍රතිදානය කළ හැකිය. භෞතික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, ආලෝක විස්තාරණය උත්පාදනය කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ වැඩ කරන ද්රව්යයට අවශෝෂණය කළ හැකි තරංග ආයාමයක ආලෝකය සමඟ වැඩ කරන ද්රව්ය ලබා දීමයි, එවිට වැඩ කරන ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ශක්තිය අවශෝෂණය කර සක්රිය කළ හැකිය. එබැවින්, මාත්‍රණ ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, අනුරූප අවශෝෂණ තරංග ආයාමය ද වෙනස් වන අතර, පොම්පය ආලෝකයේ තරංග ආයාමය සඳහා වන අවශ්‍යතා ද වෙනස් වේ.

2.3 අර්ධ සන්නායක ලේසර්

අර්ධ සන්නායක ලේසර් 1962 දී සාර්ථකව උද්දාමයට පත් වූ අතර 1970 දී කාමර උෂ්ණත්වයේ දී අඛණ්ඩ නිමැවුමක් ලබා ගන්නා ලදී. පසුව, වැඩිදියුණු කිරීම් වලින් පසුව, ද්විත්ව විෂම සන්ධි ලේසර් සහ ඉරි-ව්‍යුහගත ලේසර් ඩයෝඩ (ලේසර් ඩයෝඩ) සංවර්ධනය කරන ලද අතර ඒවා දෘශ්‍ය තන්තු සන්නිවේදනය, දෘශ්‍ය තැටි, ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, ලේසර් ස්කෑනර් සහ ලේසර් පොයින්ටර් (ලේසර් පොයින්ටර්). ඒවා දැනට වැඩිපුරම නිපදවන ලේසර් වේ. ලේසර් ඩයෝඩ වල වාසි වන්නේ: ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර සහ අඩු මිල. විශේෂයෙන්ම, බහු ක්වොන්ටම් ළිං වර්ගයේ කාර්යක්ෂමතාව 20 ~ 40% වන අතර PN වර්ගය ද 15% ~ 25% දක්වා ළඟා වේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව එහි විශාලතම ලක්ෂණයයි. මීට අමතරව, එහි අඛණ්ඩ නිමැවුම් තරංග ආයාමය අධෝරක්ත කිරණ සිට දෘශ්‍ය ආලෝකය දක්වා පරාසය ආවරණය කරයි, සහ 50W (ස්පන්දන පළල 100ns) දක්වා දෘශ්‍ය ස්පන්දන ප්‍රතිදානය සහිත නිෂ්පාදන ද වාණිජකරණය කර ඇත. එය ලයිඩර් හෝ උද්දීපන ආලෝක ප්‍රභවයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉතා පහසු ලේසර් සඳහා උදාහරණයකි. ඝන ද්‍රව්‍යවල ශක්ති කලාප සිද්ධාන්තයට අනුව අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍යවල ඉලෙක්ට්‍රෝනවල ශක්ති මට්ටම් ශක්ති කලාප සාදයි. අධි ශක්ති එක සන්නායක කලාපය, අඩු ශක්තිය සංයුජතා කලාපය, සහ බෑන්ඩ් දෙක තහනම් කලාපයෙන් වෙන් කරනු ලැබේ. අර්ධ සන්නායකයට හඳුන්වා දුන් සමතුලිත නොවන ඉලෙක්ට්‍රෝන සිදුරු යුගල නැවත සංකලනය වන විට, මුදා හරින ලද ශක්තිය වාහකයන්ගේ ප්‍රතිසංයෝජන දීප්තිය වන ලුමිනිසෙන්ස් ආකාරයෙන් විකිරණය වේ.

අර්ධ සන්නායක ලේසර් වල වාසි: කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, විශ්වසනීය ක්රියාකාරීත්වය, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ආදිය.

2.4YAG ලේසර්

YAG ලේසර්, ලේසර් වර්ගයක්, විශිෂ්ට විස්තීරණ ගුණ (ප්‍රකාශ, යාන්ත්‍ර විද්‍යාව සහ තාප) සහිත ලේසර් අනුකෘතියකි. අනෙකුත් ඝන ලේසර් මෙන්, YAG ලේසර්වල මූලික සංරචක වන්නේ ලේසර් ක්රියාකාරී ද්රව්ය, පොම්ප මූලාශ්රය සහ අනුනාද කුහරයයි. කෙසේ වෙතත්, ස්ඵටිකයේ මාත්‍රණය කරන ලද විවිධ වර්ගයේ සක්‍රිය අයන, විවිධ පොම්ප ප්‍රභවයන් සහ පොම්ප කිරීමේ ක්‍රම, භාවිතා කරන අනුනාද කුහරයේ විවිධ ව්‍යුහයන් සහ භාවිතා කරන අනෙකුත් ක්‍රියාකාරී ව්‍යුහාත්මක උපාංග නිසා, YAG ලේසර් වර්ග කිහිපයකට බෙදිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ප්රතිදාන තරංග ආකෘතිය අනුව, එය අඛණ්ඩ තරංග YAG ලේසර්, නැවත නැවත සංඛ්යාත YAG ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙහෙයුම් තරංග ආයාමයට අනුව, එය 1.06μm YAG ලේසර්, සංඛ්‍යාතය දෙගුණ කළ YAG ලේසර්, රාමන් සංඛ්‍යාත මාරු කළ YAG ලේසර් සහ සුසර කළ හැකි YAG ලේසර් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. මාත්‍රණයට අනුව විවිධ වර්ගයේ ලේසර් Nd:YAG ලේසර්, Ho, Tm, Er ආදිය සමඟ මාත්‍රණය කරන ලද YAG ලේසර් වලට බෙදිය හැකිය. ස්ඵටිකයේ හැඩය අනුව, ඒවා සැරයටිය හැඩැති සහ ස්ලැබ් හැඩැති YAG ලේසර් වලට බෙදා ඇත; විවිධ නිමැවුම් බලයන් අනුව, ඒවා ඉහළ බලය සහ කුඩා හා මධ්යම බලය ලෙස බෙදිය හැකිය. YAG ලේසර්, ආදිය.

ඝන YAG ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය 1064nm තරංග ආයාමයක් සහිත ස්පන්දිත ලේසර් කදම්භය පුළුල් කරයි, පරාවර්තනය කරයි සහ නාභිගත කරයි, පසුව ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට විකිරණ සහ රත් කරයි. පෘෂ්ඨීය තාපය තාප සන්නයනය හරහා අභ්‍යන්තරයට විසරණය වන අතර ලේසර් ස්පන්දනයේ පළල, ශක්තිය, උච්ච බලය සහ පුනරාවර්තනය නිශ්චිතවම ඩිජිටල් ලෙස පාලනය වේ. සංඛ්‍යාත සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ක්ෂණිකව ද්‍රව්‍ය උණු කිරීම, වාෂ්ප කිරීම සහ වාෂ්පීකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් CNC පද්ධතිය හරහා කලින් තීරණය කරන ලද ගමන් පථ කැපීම, වෑල්ඩින් කිරීම සහ විදීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය.

විශේෂාංග: මෙම යන්ත්‍රයට හොඳ කදම්භ ගුණයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු පිරිවැයක්, ස්ථාවරත්වයක්, ආරක්ෂාවක්, වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ඇත. එය කැපීම, වෙල්ඩින්, විදුම් සහ අනෙකුත් කාර්යයන් එකකට ඒකාබද්ධ කරයි, එය පරිපූර්ණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ කාර්යක්ෂම නම්‍යශීලී සැකසුම් උපකරණයක් බවට පත් කරයි. වේගවත් සැකසුම් වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ, කුඩා සෘජු දාර සිදුරු, සුමට කැපුම් මතුපිට, විශාල ගැඹුරට-විෂ්කම්භය අනුපාතය සහ අවම පැතිකඩ-පළල අනුපාතය තාප විරූපණය, සහ දෘඩ, බිඳෙනසුලු වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය මත සැකසිය හැක. , සහ මෘදු. සැකසීමේදී මෙවලම් ඇඳීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ ගැටලුවක් නොමැති අතර යාන්ත්රික වෙනසක් නොමැත. ස්වයංක්රීයකරණය අවබෝධ කර ගැනීම පහසුය. එය විශේෂ කොන්දේසි යටතේ සැකසීම අවබෝධ කර ගත හැකිය. පොම්ප කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, 20% දක්වා. කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන විට, ලේසර් මාධ්යයේ තාප භාරය අඩු වන අතර, එම නිසා කදම්බය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ. එය දිගු ගුණාත්මක ජීවිතයක්, ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක්, කුඩා ප්‍රමාණයකින් සහ සැහැල්ලු බරකින් යුක්ත වන අතර කුඩාකරණ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.

යෙදුම: කාබන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, මිශ්‍ර වානේ, ඇලුමිනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ, තඹ සහ මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වැනි ලේසර් කැපීම, වෑල්ඩින් සහ ලෝහ ද්‍රව්‍ය විදීම සඳහා සුදුසු වේ. ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ, ආයුධ, නැව්, ඛනිජ රසායන, වෛද්‍ය, උපකරණ, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික්, මෝටර් රථ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවය පමණක් නොව, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ද වැඩි දියුණු වේ; මීට අමතරව, YAG ලේසර් විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සඳහා නිවැරදි හා වේගවත් පර්යේෂණ ක්‍රමයක් ද සැපයිය හැකිය.

අනෙකුත් ලේසර් සමඟ සසඳන විට:

1. YAG ලේසර් ස්පන්දන සහ අඛණ්ඩ මාදිලි දෙකෙහිම ක්රියා කළ හැකිය. එහි ස්පන්දන ප්‍රතිදානය Q-switching සහ mode-locking තාක්‍ෂණය හරහා කෙටි ස්පන්දන සහ අතිශය කෙටි ස්පන්දන ලබා ගත හැකි අතර එමඟින් එහි සැකසුම් පරාසය CO2 ලේසර් වලට වඩා විශාල වේ.

2. එහි නිමැවුම් තරංග ආයාමය 1.06um වේ, එය හරියටම CO2 ලේසර් තරංග ආයාමය 10.06um ට වඩා කුඩා ප්රමාණයේ එක් අනුපිළිවෙලකි, එබැවින් එය ලෝහ සමග ඉහළ සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ සැකසුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.

3. YAG ලේසර් සංයුක්ත ව්යුහය, සැහැල්ලු බර, පහසු සහ විශ්වසනීය භාවිතය සහ අඩු නඩත්තු අවශ්යතා ඇත.

4. YAG ලේසර් ඔප්ටිකල් ෆයිබර් සමඟ සම්බන්ධ කළ හැක. කාල බෙදීම සහ බල බෙදීමේ බහුවිධ පද්ධතියේ ආධාරයෙන්, එක් ලේසර් කදම්භයක් බහු වැඩපොළවල් හෝ දුරස්ථ වැඩපොළවල් වෙත පහසුවෙන් සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි අතර, එය ලේසර් සැකසීමේ නම්‍යශීලීභාවයට පහසුකම් සපයයි. එබැවින්, ලේසර් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ විවිධ පරාමිතීන් සහ ඔබේම සැබෑ අවශ්යතා සලකා බැලිය යුතුය. ලේසර් එහි උපරිම කාර්යක්ෂමතාවය යෙදිය හැක්කේ මේ ආකාරයෙන් පමණි. Xinte Optoelectronics විසින් සපයන ලද ස්පන්දන Nd:YAG ලේසර් කාර්මික සහ විද්‍යාත්මක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. විශ්වසනීය සහ ස්ථායී ස්පන්දන Nd:YAG ලේසර් 100Hz දක්වා පුනරාවර්තන අනුපාතයන් සමඟ 1064nm දී 1.5J දක්වා ස්පන්දන ප්රතිදානය සපයයි.