කාර්යක්ෂම සම්බන්ධතා තාක්ෂණයක් ලෙස,ලේසර් වෙල්ඩින්මෑත වසරවලදී, විශේෂයෙන්ම බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේමෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ නිරවද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත. නවතම තාක්‍ෂණික දියුණුව ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කර ඇත්තේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ක්‍රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ යෙදුමේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම සඳහා ය.
1. නිල් ලේසර් යෙදීම: තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල වෙල්ඩින් ගැටලුව සැලකිල්ලට ගනිමින්, අධෝරක්ත ලේසර් වලට වඩා මෙම ද්‍රව්‍යවල ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතය නිසා නිල් ලේසර්වලට අඩු බලයකින් පිරිසිදු වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.
නිල් අර්ධ සන්නායක ලේසර් තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්‍රව්‍යවල සැකසුම් ක්‍රමවල වෙනස්කම් දිගටම ප්‍රවර්ධනය කරයි. අධෝරක්ත කිරණ සමඟ සසඳන විට, ඉහළ පරාවර්තක ලෝහ සඳහා නිල් ආලෝකයේ ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතය සාම්ප්රදායික කාර්මික යෙදීම් සඳහා (කැපීම සහ පෑස්සුම් වැනි) විශාල වාසි ගෙන එයි. අධෝරක්ත කිරණ හා සසඳන විට නිල් ආලෝකය කෙටි තරංග ආයාමයක් සහ අඩු විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් ඇත. නිල් ආලෝකයේ මෙම ලක්ෂණය තුනී පටල සැකසීම වැනි නව්‍ය ක්ෂේත්රවල ද භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. ද්රව්ය සැකසීමට අමතරව, වෛද්‍ය, ආලෝකකරණය, පොම්ප කිරීම, පාරිභෝගික යෙදුම් සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල නිල් ආලෝකය යෙදීම ද වැඩි අවධානයක් යොමු කර ඇත.
2. Swing වෙල්ඩින් තාක්ෂණය: ලේසර් විශේෂිත පැද්දීමේ වෙල්ඩින් හිස කදම්බය පැද්දෙන අතර එය සැකසුම් පරාසය පුළුල් කරයි පමණක් නොව, වෑල්ඩින් පළලට ඉවසීම වැඩි කරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
පැද්දීමේ වෙල්ඩින් වල වාසි
විශාල පැද්දීමේ ස්ථාන ප්‍රමාණය විශාල හිඩැස් පියවීමට උපකාරී වේ
අවශ්ය ඉවසීම අඩු වේ, වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය අඩු කිරීම සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම
වෙල්ඩින් කාලය දහයෙන් එකකට අඩු වේ, වෙල්ඩින් ප්රතිදානය වැඩි වේ
වෑල්ඩින් සෘජු කිරීම, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාලය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම
කොටස් විරූපණය අඩු කිරීම සහ උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
අසමාන ද්රව්ය වෑල්ඩින් (වානේ සහ වාත්තු යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ක්රෝමියම්-නිකල්-ඉන්කොනල්, ආදිය)
අඩු spatter, ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන වෙල්ඩින් ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය
පසු සැකසුම් විශාල ලෙස අඩු කරන්න (පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම...)
කොටස් නිර්මාණයේදී විශාල නිදහසක්
3.ද්විත්ව නාභිගත ලේසර් වෙල්ඩින්: අධ්‍යයනවලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ ද්විත්ව නාභිගත ලේසර් වෑල්ඩින් සාම්ප්රදායික තනි නාභිගත ක්‍රමවලට වඩා ස්ථායී සහ පාලනය කළ හැකි බව, යතුරු සිදුරු උච්චාවචනයන් අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
4. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි අධීක්ෂණ තාක්ෂණය: සමෝධානික ඉන්ටර්ෆෙරොම් එට්‍රික් රූපකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, විවිධ ක්‍රියාවලීන්හි යතුරු සිදුරු ජ්‍යාමිතිය වෙනස්වීම්වලට අනුවර්තනය විය හැකි නව පූර්ණ-ක්‍රියාවලි වෙල්ඩින් අධීක්ෂණ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කර ඇත, නිවැරදි ගැඹුර මැනීම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සඳහා අභිරුචි අධීක්ෂණ විසඳුම් සපයයි.
5. ලේසර් වෙල්ඩින් හිස් විවිධාංගීකරණය කිරීම: තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, අධි බලැති වෙල්ඩින් හිස්, ලේසර් ගැල්වනෝමීටර ස්කෑනිං හෙඩ්ස්, වෙල්ඩින් ස්විං හෙඩ්ස් ඇතුළු විවිධ වර්ගවල කාර්යයන් සහ අවශ්යතා අනුව ලේසර් වෙල්ඩින් හෙඩ් ද හඳුන්වා දී ඇත. විවිධ වෙල්ඩින් අවශ්යතා සපුරාලීම.
පසු කාලය: අගෝස්තු-07-2024
