කාර්යක්ෂම සම්බන්ධතා තාක්ෂණයක් ලෙස,ලේසර් වෙල්ඩින්මෑත වසරවලදී, විශේෂයෙන් බොහෝ ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වී ඇතමෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අභ්යවකාශ, වෛද්ය උපකරණ සහ නිරවද්ය උපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්ත. නවතම තාක්ෂණික දියුණුව ප්රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කර ඇත්තේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම, ක්රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ යෙදුමේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම කෙරෙහි ය.
1. නිල් ලේසර් යෙදීම: තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්යවල වෙල්ඩින් ගැටළුව සැලකිල්ලට ගනිමින්, අධෝරක්ත ලේසර් වලට වඩා මෙම ද්රව්ය මත ඒවායේ අවශෝෂණ අනුපාතය වැඩි බැවින් නිල් ලේසර් වලට අඩු බලයකින් පිරිසිදු වෑල්ඩින් ලබා ගත හැකිය.
නිල් අර්ධ සන්නායක ලේසර්, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය සැකසීමේ ක්රමවල වෙනස්කම් ප්රවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. අධෝරක්ත ආලෝකය හා සසඳන විට, ඉහළ පරාවර්තක ලෝහ සඳහා නිල් ආලෝකයේ ඉහළ අවශෝෂණ අනුපාතය සාම්ප්රදායික කාර්මික යෙදුම් සඳහා (කැපීම සහ වෙල්ඩින් වැනි) විශාල වාසි ගෙන එයි. අධෝරක්ත ආලෝකය හා සසඳන විට, නිල් ආලෝකයට කෙටි තරංග ආයාමයක් සහ අඩු විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් ඇත. නිල් ආලෝකයේ මෙම ලක්ෂණය තුනී පටල සැකසීම වැනි නව්ය ක්ෂේත්රවල ද භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. ද්රව්ය සැකසීමට අමතරව, වෛද්ය, ආලෝකකරණය, පොම්ප කිරීම, පාරිභෝගික යෙදුම් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල නිල් ආලෝකය යෙදීම ද බොහෝ අවධානයට ලක්ව ඇත.
2. ස්විං වෙල්ඩින් තාක්ෂණය: ලේසර්-විශේෂිත පැද්දීමේ වෙල්ඩින් හිස කදම්භයේ පැද්දීම සිදු කරයි, එය සැකසුම් පරාසය පුළුල් කරනවා පමණක් නොව, වෑල්ඩින් පළලට ඉවසීම වැඩි කරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
පැද්දීමේ වෙල්ඩින් වල වාසි
විශාල පැද්දීමේ ස්ථාන ප්රමාණය විශාල හිඩැස් පියවීමට උපකාරී වේ
අවශ්ය ඉවසීම අඩු වන අතර, වෙල්ඩින් පරිභෝජන ද්රව්ය අඩු කරන අතර සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
වෙල්ඩින් කාලය දහයෙන් එකකට අඩු වන අතර, වෙල්ඩින් ප්රතිදානය වැඩි වේ.
වෑල්ඩින් කෙළින් කිරීම සඳහා ගතවන කාලය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම
කොටස් විරූපණය අඩු කර උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න
එකිනෙකට වෙනස් ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම (වානේ සහ වාත්තු යකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ක්රෝමියම්-නිකල්-ඉන්කනෙල් ආදිය)
අඩු ඉසින ධාරිතාව, ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු විය හැකි වෙල්ඩින් ද්රව්ය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
පසු සැකසුම් (පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම...) බෙහෙවින් අඩු කරන්න.
කොටස් නිර්මාණයේ විශාල නිදහසක්
3.ද්විත්ව-නාභිගත ලේසර් වෑල්ඩින්: අධ්යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ ද්විත්ව-නාභිගත ලේසර් වෑල්ඩින් සාම්ප්රදායික තනි-නාභිගත ක්රමවලට වඩා ස්ථායී සහ පාලනය කළ හැකි බවත්, යතුරු සිදුරු උච්චාවචනයන් අඩු කරන බවත් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන බවත්ය.
4. වෙල්ඩින් ක්රියාවලි අධීක්ෂණ තාක්ෂණය: සහසම්බන්ධ අන්තර්-ක්රියාකාරී රූපකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, විවිධ ක්රියාවලීන්හි යතුරු සිදුරු ජ්යාමිතියේ වෙනස්කම් වලට අනුවර්තනය විය හැකි, නිවැරදි ගැඹුර මැනීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ අධීක්ෂණ විසඳුම් ලබා දිය හැකි නව පූර්ණ-ක්රියාවලි වෙල්ඩින් අධීක්ෂණ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කර ඇත.
5. ලේසර් වෙල්ඩින් හිස් විවිධාංගීකරණය: තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, විවිධ වෙල්ඩින් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අධි බලැති වෙල්ඩින් හිස්, ලේසර් ගැල්වනෝමීටර ස්කෑනිං හිස්, වෙල්ඩින් ස්විං හිස් යනාදිය ඇතුළුව කාර්යයන් සහ අවශ්යතා අනුව විවිධ වර්ගවල ලේසර් වෙල්ඩින් හිස් හඳුන්වා දී ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-07
