වාසිලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයනිෂ්පාදන
—— උපස්ථරයට හානියක් නැත;
—— සැහැල්ලු අතින් ගෙන යා හැකි පිරිසිදු කිරීමේ හිසක් භාවිතා කර ඇත;
—— සරල ක්රියාකාරිත්වය, ස්වයංක්රීය උපකරණ සමඟ ගැලපිය හැක;
—— සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ ඒකාබද්ධ ව්යුහ නිර්මාණය;
—— පිරිසිදු කිරීම සඳහා ජලය හෝ ද්රාවක භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නැත;
—— පරිසරයට දූෂණයක් නැත, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක;
—— පුළුල් පරාසයක යෙදීම්, මලකඩ පැල්ලම්, ඔක්සයිඩ් කොරපොතු, අපිරිසිදුකම් සහ ආලේපන ඉවත් කළ හැකිය.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම: 21 වන සියවස සඳහා පොරොන්දු වූ හරිත පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයක් ලේසර් පිරිසිදු කිරීම 21 වන සියවසේ වඩාත්ම පොරොන්දු වූ හරිත පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයක් ලෙස සැලකේ. සාම්ප්රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම සමඟ සසඳන විට, එය පරිසර හිතකාමීත්වය, පහසු ස්වයංක්රීයකරණ ඒකාබද්ධ කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් වැනි සුවිශේෂී වාසි ඇත. මීට අමතරව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම දිගු කාලීනව ස්ථාවර පිරිවැයක් පවත්වා ගනී, අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය, අඩු නඩත්තු අනුපාත සහ අමතර පරිභෝජන ද්රව්ය නොමැත. එය ව්යවසායන් ඇතැම් ශ්රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට ද උපකාරී වේ; වඩාත් වැදගත් ලෙස, එය පහසු ස්වයංක්රීයකරණ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුකම් සපයයි.
I. මූලික වාසි: ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
සාම්ප්රදායික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලීන් හා සසඳන විට, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්ර ප්රධාන මානයන් හතරකින් - පරිසර හිතකාමීත්වය, නිරවද්යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය - විශිෂ්ටයි - ව්යවසායන් තම වටිනාකම පැහැදිලිව වටහා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා ප්රමාණාත්මක දත්ත සමඟ:
1. පාරිසරික බර ශුන්ය, අනුකූලතාවය පහසුය
ක්රියාවලිය පුරාම රසායනික ප්රතික්රියාකාරක හෝ අපජල බැහැර කිරීම් ජනනය නොවේ; එකතු කළ හැකි දූෂක සුන්බුන් අංශු මාත්ර ප්රමාණයක් පමණක් නිපදවනු ලැබේ. වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) විමෝචනය 90% කට වඩා අඩු කර ඇති අතර, එය EU REACH නියාමනය සහ චීනයේ බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සඳහා වූ 14 වන පස් අවුරුදු සැලැස්මට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වේ. මෝටර් රථ අමතර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාවක ගණනය කිරීම්වලට අනුව, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමට මාරු වීමෙන් පසු, එහි වාර්ෂික අන්තරායකර අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ පිරිවැය යුවාන් 150,000 සිට යුවාන් 12,000 දක්වා පහත වැටුණු අතර, ආයෝජනයපාරිසරික ආරක්ෂණ උපකරණ40% කින් අඩු විය. 2. හානි රහිත නිරවද්යතාවය, වැඩිදියුණු කළ ගුණාත්මකභාවය
තරංග ආයාමය (355nm පාරජම්බුල/532nm කොළ/1064nm අධෝරක්ත) සහ ස්පන්දන පළල (10ns-10μs) වැනි ලේසර් පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය 5μm දක්වා අවම කිරීමෙන් පිරිසිදු කිරීමේ පරාසය නිශ්චිතව පාලනය කළ හැකිය. මෙය සාම්ප්රදායික වැලි පිපිරවීම නිසා ඇතිවන උපස්ථර සීරීම් සහ රසායනික පිරිසිදු කිරීමෙන් විඛාදනය වළක්වයි. උදාහරණ අතර:
- 355nm UV ලේසර් වලින් පිරිසිදු කරන ලද බැටරි කණු කැබලි සඳහා, අවශේෂ තෙල් දූෂණය ≤ 0.1mg/m² වන අතර, වෙල්ඩින් ශක්තිය 18% කින් වැඩි වේ;
- 1064nm ෆයිබර් ලේසර් වලින් මලකඩ ඉවත් කරන ලද එන්ජින් දොඹකර සඳහා, මතුපිට රළුබව Ra ≤ 1.6μm හි ස්ථායීව පවත්වා ගෙන යන අතර, පසුව තාප පිරියම් කිරීමේ අස්වැන්න අනුපාතය 20% කින් වැඩි දියුණු වේ.
3. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්, කෙටි ආපසු ගෙවීමේ කාලය
හය-අක්ෂ රොබෝ අත් සහ AI දෘශ්ය මාර්ගෝපදේශය, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්ර දෘශ්ය මාර්ගෝපදේශය සමඟ සන්නද්ධ වූ විට, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්ර අතින් ඔප දැමීමට වඩා 3-5 ගුණයකින් කාර්යක්ෂම වේ. තනි උපාංගයකට සාමාන්යයෙන් දිනකට කොටස් 500-1,000 ක් සැකසිය හැකිය. ආරම්භක ආයෝජනය සාපේක්ෂව ඉහළ වුවද (කාර්මික ශ්රේණියේ ආකෘති සඳහා යුවාන් 500,000-2,000,000), වසර 5 ක ක්ෂයවීම් කාල පරිච්ඡේදයක් මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීමේ චක්රයක පිරිවැය රසායනික පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවැයෙන් 1/6 ක් සහ වැලි පිපිරවීමේ පිරිවැයෙන් 1/3 ක් පමණි. කුඩා සිට මධ්යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදන අවස්ථා සඳහා, ආයෝජන ආපසු ගෙවීමේ කාලය අවුරුදු 1.5-2 ක් පමණි. මෙම තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීමෙන් පසු, නව බලශක්ති වාහන ව්යවසායයක් මෝටර් ස්ටේටර් සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ කාලය ඒකකයකට මිනිත්තු 12 සිට ඒකකයකට මිනිත්තු 3 දක්වා අඩු කළ අතර, වාර්ෂික ශ්රම පිරිවැයෙන් යුවාන් 600,000 ක් ඉතිරි කළේය.
4. පුළුල් දර්ශන අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, ඉහළ නම්යශීලීභාවය
ලෝහ (වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ), ලෝහ නොවන (කාබන් තන්තු, පිඟන් මැටි, ප්ලාස්ටික්) හෝ දූෂක වර්ග (තෙල්, මලකඩ, ඔක්සයිඩ් ස්ථර, වෙල්ඩින් ස්ලැග්, ආලේපන අපද්රව්ය) සඳහා වේවා,නිරවද්ය පිරිසිදු කිරීමපරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් ලබා ගත හැක. පිරිසිදු කිරීමේ මාධ්ය නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වන සාම්ප්රදායික ක්රියාවලීන් මෙන් නොව (උදා: ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා විශේෂ පිරිසිදු කරන්නන්), ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ක්රියාවලි මාරු කිරීමේ පිරිවැය 80% කින් අඩු කරයි. 
