ගෙවී යාම සහ ඉරී යාම නිසා අච්චුව සීරීමට ඉක්මන් නොවන්න! ලේසර් අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් කිරීම මඟින් එය වසර ගණනාවක් භාවිතා කළ හැකිය.

අච්චු කම්හලේ හිමිකරුවා, ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවේ ගෙවී ගිය අච්චු සමඟ ඔබ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

අපි දැනට තියෙන ඒවා ඉවත් කරලා අලුත් ඒවා දාන්න ඕනද, නැත්නම් අච්චු අලුත්වැඩියා කරන්න එළියේ කෙනෙක් හොයාගන්න ඕනද? ඇත්තම කිව්වොත්, නිරවද්‍ය අච්චු කට්ටලයක් ඩොලර් දස දහස් ගණනක් හෝ ලක්ෂ ගණනක් පවා වැය විය හැකියි. ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු වල කුහර ගෙවී යා හැකියි, මුද්‍රා අච්චු වල කැපුම් දාර කඩා වැටෙන්න පුළුවන්, සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වල කොටස් මතුපිට ඉරිතලා යා හැකියි. කුඩා ඇඳීමක් පවා ඒවායේ විනාශයට (විනාශයට) හේතු විය හැක. පිරිවැය සැබවින්ම ඉහළ වනු ඇත. දක්ෂ පෑස්සුම්කරුවන් අතින් ආගන් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියාවන් සිදු කිරීම ගැන සලකා බලමු. කෙසේ වෙතත්, තාපය දැඩි වන අතර විරූපණයට හේතු විය හැක. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ඇඹරීමට බොහෝ දේ අවශ්‍ය වන අතර, නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම ද දුෂ්කර ය.
ඇත්ත වශයෙන්ම, කර්මාන්තය තුළ, අච්චු ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර දිගු කලක් තිස්සේ අච්චු අලුත්වැඩියාව සඳහා භාවිතා කර ඇත. ඒවා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අවම විරූපණයක් ලබා දෙන අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, මූලික වශයෙන් ද්විතියික සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ. අච්චු කට්ටලයක් වසර ගණනාවක් අලුත්වැඩියා කර නඩත්තු කළ හැකි බවත්, ආයු කාලය 2 සිට 3 ගුණයකින් දීර්ඝ කළ හැකි බවත් දැනුමක් ඇති අය දනිති. වසරක් තුළ අච්චු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් ලැබෙන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් උපකරණවල පිරිවැය පහසුවෙන් පියවා ගත හැකිය. අච්චු අලුත්වැඩියා ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ ෂෙන්සෙන් හි අච්චු වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයින් මොනවාද යන්න අද මම සාකච්ඡා කරමි.
1. අච්චු අලුත්වැඩියාව සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් තෝරා ගන්නේ ඇයි?සාම්ප්‍රදායික ආගන් වෙල්ඩින්ට වඩා එය වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
අච්චු අලුත්වැඩියාව සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම එතරම් හොඳ වන්නේ කුමක් ද යන්න සහ වැඩි වැඩියෙන් අච්චු කර්මාන්තශාලා එයට මාරු වන්නේ මන්දැයි අපි කතා කරමු. පැහැදිලි වෙනස්කම් පෙන්වීමට මම සැබෑ අවස්ථා සංසන්දනය කරමි.
| සංසන්දනාත්මක මානය | සාම්ප්‍රදායික ආගන් වෙල්ඩින් | ලේසර් වෙල්ඩින් | |——-|———-|———-|
| තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය | විශාල, අච්චුවේ ඇනීලිං විරූපණයට ගොදුරු විය හැකි | ඉතා කුඩා, ලප ප්‍රමාණය 0.02mm, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය < 0.1mm |
| පශ්චාත්-වෑල්ඩින් සැකසීම | පුළුල් ඇඹරීමක් අවශ්‍ය වේ, කුහර අලුත්වැඩියාව විශේෂයෙන් ශ්‍රමය වැය වේ | වෑල්ඩින් ස්ථාන පැතලි ය, සරල ඔප දැමීම ප්‍රමාණවත් |
| මාන නිරවද්‍යතාවය රඳවා ගැනීම | පශ්චාත්-වෑල්ඩින් ප්‍රමාණයේ විචලනය විශාලයි, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම අපහසුයි | CCD සමඟ, ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ± 0.01mm |
| ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව | තඹ මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අච්චු සඳහා දුර්වල වෙල්ඩින් බලපෑම | සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ, උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ-ඇලුමිනියම් සඳහා සුදුසු |
| සියුම් අලුත්වැඩියාව | කුඩා නැතිවූ කොන් සහ රටා හරියටම වෑල්ඩින් කිරීමට අපහසුය | ලප ප්‍රමාණය සකස් කළ හැකිය, සියුම් රටා නිවැරදිව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය |
පළමු වාසිය නම් තාප බලපෑම අවම වීම සහ අච්චුව විකෘති නොවීමයි. සාම්ප්‍රදායික ආගන් වෑල්ඩින් විශාල තාපයක් ජනනය කරන අතර, අච්චුව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු එය ඇනීලිං සහ විරූපණයට ගොදුරු වන අතර එමඟින් නිරවද්‍යතාවය නැති වේ. ලේසර් වෑල්ඩින් වෙනස් වේ. ආලෝක ස්ථානය ඉතා කුඩා ප්‍රදේශයක අවධානය යොමු කර ඇති අතර, තාපය වෑල්ඩින් ස්ථානයේ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර, අවට උපස්ථරයට කිසිදු බලපෑමක් සිදු නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ෂෙන්සෙන් ජියැන්යි ඔටෝමේෂන් හි නිරවද්‍ය ලේසර් ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ අවම ආලෝක ස්ථානය මිලිමීටර් 0.02 ක් වන අතර තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අතිශයින් කුඩා වේ. අච්චුව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතී.
දෙවන වාසිය නම් පෑස්සුම් සන්ධි හොඳින් තිබීමයි, එමඟින් පසුකාලීන සැකසුම් සඳහා අවශ්‍ය කාලය සහ ශ්‍රමය අඩු වේ. ලේසර් වෑල්ඩින් කුඩා වන අතර වෑල්ඩින් මැහුම් සුමට වේ. වෑල්ඩින් කිරීම අවසන් වූ පසු, සුළු ඔප දැමීමක් ප්‍රමාණවත් වේ. නිරවද්‍ය අච්චුවල ඇති සියුම් අතුරුදහන් වූ කොන් සහ රටා සඳහා වුවද, ලේසර් වෑල්ඩින් මඟින් ඒවා නිශ්චිතවම පිරවිය හැකි අතර, ඉහළ මට්ටමේ ප්‍රතිසංස්කරණයක් සිදු කරයි. එය එන්නත් අච්චු කුහරය අලුත්වැඩියා කිරීම, මුද්‍රා තැබීමේ අච්චුවේ ඩයි දාරය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ඩයි වාත්තු අච්චුවේ වෙන්වීමේ මතුපිට අලුත්වැඩියා කිරීම වේවා, ඒ සියල්ල හැසිරවිය හැකිය.
තුන්වන වාසිය වන්නේ ද්‍රව්‍යවලට පුළුල් ලෙස අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවයි. එය සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ, උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ අච්චු වේවා, ලේසර් වෑල්ඩින් ඒ සියල්ලටම යෙදිය හැකිය. වෙල්ඩින් වයරය විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 0.1 සිට 0.5 දක්වා විය හැකි අතර විවිධ අච්චු කුහර ලේසර් අලුත්වැඩියා අවස්ථා සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
II. ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා අච්චුවක් තෝරාගැනීමේදී, මෙම පරාමිතීන් තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
උපකරණ තෝරාගැනීමේදී මිල කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු නොකරන්න. ඔබ මෙම ප්‍රධාන පරාමිතීන් පැහැදිලිව තේරුම් ගත යුතුය.
පළමුව, බලය ප්‍රමාණවත් විය යුතුය. සාමාන්‍ය කුඩා අච්චු අලුත්වැඩියාවන් සහ නිරවද්‍ය අලුත්වැඩියාවන් සඳහා, 150W හෝ 200W ප්‍රමාණවත් තරම් වැඩි විය යුතුය; විශාල අච්චු සහ ඝන වයර් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියාවන් සඳහා, 300W භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. JIANYI වෙතින් අච්චු සඳහා සරල ලේසර් අලුත්වැඩියා යන්ත්‍රයට 60W සිට 300W දක්වා බල පරාසයක් ඇත - ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර 10 ට අඩු කුඩා අච්චු කර්මාන්තශාලා සඳහා, 200W ආකෘතිය හොඳම පිරිවැය කාර්ය සාධනය ඇත; මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අච්චු කර්මාන්තශාලා සඳහා, 300W සෘජුවම භාවිතා කිරීම ප්‍රමාණවත් වේ, මන්ද එය වැඩි බලයක් සහ සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාවයක් සපයයි.
දෙවනුව, CCD දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීම භාවිතා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. බොහෝ අච්චු අලුත්වැඩියාවන් සඳහා කුඩා ලක්ෂ්‍ය ඇතුළත් වේ. පියවි ඇසින් වෑල්ඩය දෙස බැලීම ඉතා වෙහෙසකර වන අතර නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය. ± 0.01 මිලිමීටර නිරවද්‍යතාවයකින්, ස්ථානගත කිරීම සඳහා හරස් හැච් රේඛා භාවිතා කරමින්, වෑල්ඩින් ලක්ෂ්‍ය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා 40 වතාවක් විශාලනය කරන ලද කොක්සියල් CCD අන්වීක්ෂයක් සමඟ, පළපුරුදු සේවකයින් විසින් සිදු කරන ලද කාර්යය විශේෂයෙන් අලංකාර ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. ජියානිගේ යන්ත්‍රය සම්මත CCD එකක් සමඟ එන බැවින් එය මිලදී ගැනීමට අමතර මුදලක් වැය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.
තෙවනුව, භ්‍රමණය වන සවිකිරීම් සහ ස්වයංක්‍රීය වයර් පෝෂණය සමඟ සන්නද්ධ කිරීම සුදුසුය. බොහෝ අච්චු කුහර සහ පන්ච් වැනි රවුම් හෝ මුදු හැඩැති ය. අංශක 360 ක භ්‍රමණය වන සවිකිරීමක් තිබේ නම්, රවුමක් වෑල්ඩින් කිරීමේදී අච්චුව අතින් කරකැවීමට අවශ්‍ය නොවේ, එය කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. ස්වයංක්‍රීය වයර් පෝෂණ යාන්ත්‍රණය ඊටත් වඩා පහසු වේ, මන්ද වෙල්ඩින් වයරය ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය වන අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වඩාත් ස්ථායී වේ. මේ සියල්ල විකල්ප උපාංග වන අතර ඒවා මොඩියුලර් ආකාරයකින් නිර්මාණය කර ඇත. අවශ්‍ය පරිදි ඒවා කෙලින්ම එකතු කරන්න.
III. විශ්වාසදායක කර්මාන්ත ශාලාවක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද? ෂෙන්සෙන් හි මෙම කර්මාන්ත ශාලා හතර පරීක්ෂා කර බැලීම වටී.

අච්චු අලුත්වැඩියාව සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර. ෂෙන්සෙන් හි නිෂ්පාදකයින්ට සාපේක්ෂව පරිණත තාක්ෂණයන් ඇත. මෙන්න ඔබ සඳහා නිර්දේශ කිහිපයක්.
ඉහළම තේරීම Shenzhen Mavenlaser Automation ය. ඔවුන් 2017 දී ස්ථාපිත කරන ලද අතර වර්ග මීටර් 8,000 ක නිෂ්පාදන පදනමක් සහ 60 දෙනෙකුගෙන් යුත් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමක් ඇත. ඔවුන්ගේ ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදනය වන්නේ නිරවද්‍ය ලේසර් ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් වන අතර එය පේටන්ට් බලපත්‍ර තාක්ෂණයන් 20 ක් හෝ වැඩි ගණනක් දරයි. සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයට CE සහ FDA ද්විත්ව සහතික ඇත. අච්චු අලුත්වැඩියාව ඔවුන්ගේ මූලික යෙදුම් අවස්ථාව වන අතර, ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් හොඳින් පිරිපහදු කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස - ඔවුන් ෂෙන්සෙන් හි විශාල එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා අච්චු අලුත්වැඩියා විසඳුමක් ලබා දුන්නේය. පාරිභෝගිකයා සෑම මසකම ඇඳීම් සහ ඉරී යාම හේතුවෙන් එන්නත් අච්චු කට්ටල 2 සිට 3 දක්වා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට භාවිතා කළ අතර, එක් කට්ටලයකට යුවාන් 3 සිට 5 දක්වා දස දහසක් වැය විය. භ්‍රමණය වන සවිකිරීම් සමඟ ජියානි වෙතින් 300W ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, සාමාන්‍ය අච්චු අලුත්වැඩියා සංඛ්‍යාතය වසරකට 2 ගුණයකින් 6 ගුණයකට වඩා වැඩි වූ අතර, අච්චු ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැයෙන් යුවාන් 400,000 කට වඩා වාර්ෂිකව ඉතිරි විය.
Mavenlaser සතුව දකුණු චීන නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීමේ මධ්‍යස්ථානයක් ඇත, එහිදී ඔබට නොමිලේ සාම්පල පරීක්ෂාව සඳහා ඔබේ ගෙවී ගිය අච්චු ගෙන ඒමට හැකිය. ඔබේ ගෙවී ගිය අච්චු ගෙන එන්න, එවිට ඉංජිනේරුවන් ඔබ වෙනුවෙන් ස්ථානීය වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ පවත්වනු ඇත - එන්නත් අච්චු කුහරවල නැතිවූ කොන් අලුත්වැඩියා කිරීම, මුද්දර අච්චුවල දාර වෑල්ඩින් කිරීම සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චුවල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම. මිලදී ගත යුතුද යන්න තීරණය කිරීමට පෙර ප්‍රතිඵල සතුටුදායකදැයි බැලීමට ඔබට ඒවා උත්සාහ කළ හැකිය. මෙය විශේෂයෙන් ප්‍රායෝගිකයි. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට මුරපොලවල් පහක් ඇතුළත් වේ: පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව, එකලස් කිරීම සහ නිදොස්කරණය, පැය 72ක වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය, නිරවද්‍ය ක්‍රමාංකනය සහ අවසාන කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව. තත්ත්ව පාලනය කුඩා වැඩමුළුවලට වඩා බෙහෙවින් දැඩි ය.
ඊට අමතරව, DaZhu සහ LianYing වලද සමාන මාදිලි තිබේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම මාදිලි සඳහා මිල ගණන් තරමක් වැඩි ය. ඔබේ අයවැය ඉඩ දෙන්නේ නම්, ඔබට ඒවා ද සලකා බැලිය හැකිය.
【අච්චු අලුත්වැඩියා තේරීමේ ඉක්මන් යොමු සටහන】
| අච්චු කර්මාන්තශාලා පරිමාණය | නිර්දේශිත බලය | නිර්දේශිත වින්‍යාසය | යොමු අයවැය | සාමාන්‍ය යෙදුම | |————|———-|———-|———-|
| කුඩා (ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර 10 ට අඩු) | 150-200W | CCD වලින් සමන්විත ප්‍රමිතිය | 8-150,000 | ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කුහර අලුත්වැඩියා කිරීම |
| මධ්‍යම (යන්ත්‍ර 10-30) | 200-300W | CCD + භ්‍රමණය වන මෙවලම් | 15-250,000 | එන්නත් සහ මුද්‍රා අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීම |
| විශාල (යන්ත්‍ර 30කට වඩා) | 300W | CCD + භ්‍රමණය වන + වයර් පෝෂණය | 25-400,000 | මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අච්චු අලුත්වැඩියා කිරීමේ සම්පූර්ණ පරාසය |
ඇත්තම කිව්වොත්, අච්චු අලුත්වැඩියාව සම්බන්ධයෙන්, උපකරණ නිවැරදිව තෝරා ගන්නේ නම්, සෑම වසරකම අච්චු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් ලැබෙන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් උපකරණවල පිරිවැය ආවරණය කළ හැකිය. අච්චුව කැඩී ගිය විට එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වෙනුවට, එය ඔබම සවි කිරීමට අච්චු නිරවද්‍යතා අලුත්වැඩියා උපකරණයක් භාවිතා කිරීම වඩා ලාභදායී වේ. ෂෙන්සෙන් හි පිහිටි නිරවද්‍ය වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු වන ජියානි ඔටෝමේෂන්, පාරිභෝගිකයින්ට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නොමිලේ සාම්පල පරීක්ෂණ ලබා දීමට කැමැත්තෙන් සිටින අතර, එය පෞද්ගලිකව නැරඹීමට සුදුසු ස්ථානයකි.
ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවේ අච්චු ගෙවී යාම හා ඉරීම සමඟ ඔබ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද? ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු හෝ ස්ටැම්පින් අච්චු සඳහා? ඔබ ලේසර් අලුත්වැඩියා කිරීමට උත්සාහ කර තිබේද? අදහස් දැක්වීමේ කොටසේ අපගේ අත්දැකීම් බෙදා ගනිමු! ඔබට එය ප්‍රයෝජනවත් යැයි හැඟේ නම්, අනුගමනය කිරීමට අමතක නොකරන්න. නිවැරදි අච්චු අලුත්වැඩියාව පිළිබඳ වඩාත් සවිස්තරාත්මක දැනුම අපි පසුව බෙදා ගන්නෙමු!