අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක්

1. ගැටලුව: ස්ලැග් ස්ප්ලෑෂ්

ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උණු කළ ද්‍රව්‍යය සෑම තැනකම ඉසින අතර ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට ඇලී සිටින අතර, ලෝහ අංශු මතුපිටට පෙනෙන අතර නිෂ්පාදනයේ අලංකාරයට බලපායි.

ගැටලුවට හේතුව: ඉසිලීම අධික බලය නිසා අධික වේගයෙන් දියවීම නිසා විය හැකිය, නමුත් ද්‍රව්‍ය මතුපිට පිරිසිදු නැති නිසා හෝ වායුව ඉතා ශක්තිමත් නිසා.

විසඳුම: 1, සුදුසු බල ගැලපීම;2, ද්රව්ය මතුපිට පිරිසිදු කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න;3, ගෑස් පීඩනය අඩු කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (1)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (2)

2. ගැටළුව: වෑල්ඩින් මැහුම් ඉතා ඉහළ ය

වෙල්ඩින් ඉතා ආකර්ශනීය නොවන පෙනුමක් ඇති මේදය වෙල්ඩින් මැහුම් ප්රතිඵලයක් ලෙස, සාම්ප්රදායික මට්ටමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි බව වෙල්ඩින් සොයා ගනු ඇත.

ගැටලුව සඳහා හේතුව: වයර් පෝෂක වේගය ඉතා වේගවත් වේ, නැතහොත් වෙල්ඩින් වේගය ඉතා මන්දගාමී වේ.

විසඳුම: 1. පාලන පද්ධතියේ වයර් පෝෂක වේගය අඩු කිරීම;2. වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (3)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (4)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (5)

3. ගැටළුව: වෙල්ඩින් ඕෆ්සෙට්

ව්යුහාත්මක සන්ධිවල ඝනීභවනයකින් තොරව වෑල්ඩින් කිරීම සහ වැරදි ස්ථානගත කිරීම වෑල්ඩින් සම්පූර්ණයෙන්ම අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.

ගැටලුවේ හේතුව: වෑල්ඩින් අතරතුර වැරදි ස්ථානගත කිරීම;වයර් පෝෂණය සහ ලේසර් විකිරණවල නොගැලපෙන පිහිටීම.

විසඳුම: 1. පුවරුවේ ලේසර් ඕෆ්සෙට් සහ පැද්දීමේ කෝණය සකස් කරන්න;2. අපගමනය සඳහා වයර් පෝෂක සහ ලේසර් හිස අතර සම්බන්ධය පරීක්ෂා කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (6)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (7)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (8)

4. ගැටළුව: වෑල්ඩයේ වර්ණය ඉතා අඳුරු ය

මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් වර්ණය ඉතා අඳුරු වීම වෑල්ඩය බවට පත් කරන අතර ද්‍රව්‍ය මතුපිට ප්‍රබල වෙනසක් ඇති කරයි, අලංකාරයට අතිශයින්ම බලපායි.

ගැටලුව සඳහා හේතුව: ලේසර් බලය ඉතා කුඩා වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ප්රමාණවත් දහනය හෝ වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් වේ.

විසඳුම: 1. ලේසර් බලය සකස් කරන්න;2. වෙල්ඩින් වේගය සකස් කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (9)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (10)

5. ගැටළුව: අසමාන කෙළවරේ වෙල්ඩින් මෝල්ඩින්

ඇතුළත සහ පිටත කොන් වෑල්ඩින් කරන විට, කොන් වේගයට හෝ ඉරියව්වට නොගැලපෙන අතර, එය පහසුවෙන් කොන් වල අසමාන වෑල්ඩින් කිරීමට හේතු විය හැක, වෑල්ඩයේ ශක්තිය සහ වෑල්ඩයේ අලංකාරය යන දෙකටම බලපායි.

ගැටලුවේ හේතුව: අපහසු වෙල්ඩින් ඉරියව්ව.

විසඳුම: අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් හිසට වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් පසෙකින් සිදු කළ හැකි වන පරිදි ලේසර් පාලන පද්ධතියේ නාභිගත ඕෆ්සෙට් සකසන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (11)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (12)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (13)

6. ගැටළුව: වෙල්ඩින් මැහුම් අවපාතය

වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියෙහි ඇති දත් ප්රමාණවත් නොවන වෙල්ඩින් ශක්තියක් සහ නුසුදුසු නිෂ්පාදන වලට තුඩු දෙනු ඇත.

ගැටලුවේ හේතුව: ලේසර් බලය ඉතා විශාල වේ, නැතහොත් ලේසර් නාභිගත කිරීම වැරදි ලෙස සකසා ඇති අතර, දියවන තටාකය ඉතා ගැඹුරු වන අතර ද්රව්යය අධික ලෙස උණු කිරීම නිසා වෑල්ඩින් මැහුම් අවපාතයට හේතු වේ.

විසඳුම: 1. ලේසර් බලය සකස් කරන්න;2. ලේසර් නාභිගත කිරීම සකස් කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (14)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (16)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (15)

7. ගැටළුව: වෑල්ඩින් ඝණකම ඒකාකාර නොවේ

වෙල්ඩ් මැහුම් සමහර විට ඉතා විශාල, සමහර විට ඉතා කුඩා හෝ සමහර විට සාමාන්ය වේ.

ගැටලුවට හේතුව: ආලෝකය හෝ වයර් පෝෂණය ගැටළුවක් නොවේ.

විසඳුම: බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය, සිසිලන පද්ධතිය, පාලන පද්ධතිය, භූගත වයර් ආදිය ඇතුළුව ලේසර් සහ වයර් පෝෂකයේ ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (17)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (18)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (19)

8. ගැටලුව: සපාකෑමේ දාරය

බයිට් දාරය යනු වෑල්ඩයට යොමු වන අතර ද්‍රව්‍ය හොඳින් ඒකාබද්ධ නොවීම, බෙවල් කිරීම සහ වෙනත් තත්වයන් නිසා වෙල්ඩින් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

ගැටලුවේ හේතුව: වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ද්රවාංක තටාකය ද්රව්යයේ දෙපැත්තේ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු නොලැබේ, නැතහොත් ද්රව්ය පරතරය විශාල වේ, පිරවුම් ද්රව්ය ප්රමාණවත් නොවේ.

විසඳුම: 1. ද්රව්යයේ ශක්තිය සහ වෙල්ඩින් මැහුම් ප්රමාණය අනුව ලේසර් බලය සහ වේගය සකස් කරන්න;2. පසුව පිරවීම හෝ අලුත්වැඩියා කටයුතු සිදු කරන්න.

අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (20)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (21)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (22)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (23)
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඇති වන පොදු ගැටළු සඳහා විසඳුම් අටක් (24)

Maven Laser Automation Co., Ltd.(කෙටියෙන් Maven laser) යනු 2008 දී ආරම්භ කරන ලද චීනයේ ෂෙන්සෙන් හි පිහිටි ලේසර් පද්ධති සහ වෘත්තීය ස්වයංක්‍රීයකරණ විසඳුම්වල ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයෙකි. අපගේ වෘත්තීය නිෂ්පාදන වනුයේ: ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය, ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, රොබෝ වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය සහ වේදිකා වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය, නම් ඔබට කිසියම් වෘත්තීය ප්‍රශ්න තිබේ, අපගෙන් විමසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-18-2022