කාර්මික නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, වෛද්ය සත්කාර සහ ඇසුරුම්කරණය වැනි ක්ෂේත්රවල, ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර අත්යවශ්ය නිරවද්ය සැකසුම් මෙවලම් බවට පත්ව ඇත. වෙළඳපොලේ ඇති විවිධාකාර ලේසර් සලකුණු උපකරණවලට මුහුණ දී, ද්රව්ය ලක්ෂණ, සැකසුම් අවශ්යතා සහ අයවැය මත පදනම්ව නිවැරදි ආකෘතිය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? මෙම ලිපියෙන් CO₂ ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර, ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර සහ UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්රවල ක්රියාකාරී මූලධර්ම, මූලික වාසි සහ යෙදුම් අවස්ථා ගැඹුරින් විශ්ලේෂණය කර තෝරා ගැනීමේ ක්රමය ඉක්මනින් ප්රගුණ කිරීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
වැඩ කිරීමේ මූලධර්ම
ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයක සාරය වන්නේ අධි ශක්ති ලේසර් කිරණ සහ ද්රව්ය මතුපිට අතර භෞතික හෝ රසායනික ප්රතික්රියා හරහා ස්ථිර සලකුණු සෑදීමයි. තරංග ආයාමය, ශක්ති ඝනත්වය, තාප බලපෑම සහ අනෙකුත් සාධකවල වෙනස්කම් හේතුවෙන් විවිධ වර්ගයේ ලේසර් ඒවායේ අදාළ ද්රව්ය සහ සැකසුම් බලපෑම් තීරණය කරයි.
1. CO₂ ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය
CO₂ ලේසර් වැඩ කරන මාධ්යය ලෙස CO₂ වායුව භාවිතා කරන අතර විද්යුත් උද්දීපනය හරහා දුර-අධෝරක්ත ලේසර් ජනනය කරයි. කදම්භ ප්රසාරණය සහ නාභිගත කිරීමෙන් පසු ලේසර් කදම්භය ද්රව්ය මතුපිට ක්රියා කරයි, වායුකරණය හෝ කාබනීකරණය හරහා සලකුණු කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී.
- අදාළ ද්රව්ය: ලී, කඩදාසි, සම්, රෙදි, ඇක්රිලික්, ප්ලාස්ටික් (ABS, PP, PE, ආදිය), රබර්, පිඟන් මැටි, වීදුරු (මතුපිට කැටයම් හෝ ආලේපන සලකුණු කිරීම), ගල්, ආදිය.
- වාසි: ලෝහ නොවන ද්රව්ය මත විශිෂ්ට සැකසුම් බලපෑම, වේගවත් වේගය සහ සාපේක්ෂව අඩු උපකරණ පිරිවැය.
- අවාසි: පිරිසිදු ලෝහ සහ සමහර දෘඩ ප්ලාස්ටික් (ප්රතිකාර නොකළ PC වැනි) මත දුර්වල සලකුණු කිරීමේ බලපෑම, සාපේක්ෂව විශාල තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සමඟ.
- සාමාන්ය යෙදුම්: ආහාර ඇසුරුම්වල දිනය සහ කාණ්ඩ අංක සලකුණු කිරීම, ලී කැටයම්, ඇක්රිලික් නාම පුවරු, සම් නිෂ්පාදන සලකුණු කිරීම, වීදුරු කෝප්ප කැටයම් කිරීම
2. ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය
ෆයිබර් ලේසර් දුර්ලභ පෘථිවි මාත්රණය කරන ලද දෘශ්ය තන්තු ලාභ මාධ්යය ලෙස සහ ආසන්න අධෝරක්ත ලේසර් ප්රතිදානය ලෙස භාවිතා කරයි. ලේසර් මාර්ගය අධිවේගී ගැල්වනෝමීටර පද්ධතියක් මගින් පාලනය වන අතර, වාෂ්පීකරණය හෝ ඔක්සිකරණය හරහා ද්රව්ය මතුපිට සලකුණු සාදනු ලැබේ.
- අදාළ ද්රව්ය: මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, යකඩ, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ආලේපිත ලෝහ වැනි ලෝහ ද්රව්ය; ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ABS ප්ලාස්ටික් සහ තීන්ත ආලේපන වැනි සමහර ලෝහමය නොවන ද්රව්ය.
- වාසි: විශිෂ්ට කදම්භ ගුණාත්මකභාවය, කුඩා නාභිගත ස්ථානයක්, ඉහළ නිරවද්යතාවය, වේගවත් සලකුණු කිරීමේ වේගය, කැපී පෙනෙන ලෝහ සලකුණු කිරීමේ බලපෑම, ඉහළ විද්යුත්-දෘශ්ය පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව, නඩත්තු-රහිත (පරිභෝජන ද්රව්ය නොමැත) සහ දිගු සේවා කාලය.
- අවාසි: බොහෝ පිරිසිදු ලෝහ නොවන ද්රව්ය (ලී, ආලේප නොකළ වීදුරු සහ සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් වැනි) මත දුර්වල හෝ සලකුණු කිරීමේ බලපෑමක් නොමැත.
- සාමාන්ය යෙදුම්: දෘඩාංග මෙවලම් සඳහා නාම පුවරු, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනවල ලෝහ ආවරණ, වාහන අමතර කොටස් සඳහා සොයා ගැනීමේ හැකියාව කේත, වෛද්ය උපකරණ සලකුණු කිරීම, මෙවලම් සලකුණු කිරීම.
3. UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය
UV ලේසර් මඟින් ද්රව්ය අණුක දාම බිඳ දමා සීතල සැකසුම් ලබා ගැනීම සඳහා "ඡායාරූපකරණ" ආචරණය භාවිතා කරමින් (සැලකිය යුතු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් නොමැත) තුන්වන අනුපිළිවෙලෙහි අභ්යන්තර කුහර සංඛ්යාත දෙගුණ කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා UV ලේසර් ජනනය කරයි.
- අදාළ ද්රව්ය: PCB පරිපථ පුවරු, සිලිකන් වේෆර්, වීදුරු, නිල් මැණික්, පිඟන් මැටි, ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග (IC චිප්ස්, සංවේදක) සහ වෛද්ය උපාංග (ස්කැපල්, කැතීටර්) වැනි ඉහළ නිරවද්ය ඉල්ලුමක් ඇති අවස්ථා.
- වාසි: "සීතල සැකසුම්" ලක්ෂණය, අතිශය කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය, අතිශය සියුම් සලකුණු කිරීමේ හැකියාව (මයික්රෝන මට්ටම), ද්රව්ය මතුපිටට සුළු හානියක් සහ බොහෝ ද්රව්යවල ඉහළ ප්රතිවිරුද්ධ සලකුණු.
- අවාසි: සාපේක්ෂව ඉහළ උපකරණ සහ නඩත්තු වියදම්, සහ සැකසුම් වේගය සාමාන්යයෙන් ෆයිබර් ලේසර් වලට වඩා මන්දගාමී වේ.
- සාමාන්ය යෙදුම්: ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග, ජංගම දුරකථන බොත්තම්/ආවරණ, වෛද්ය ඇසුරුම්, ආහාර ඇසුරුම් සඳහා ප්ලාස්ටික් පටල, වීදුරු කලා කෘති, FPC/PCB පුවරු සලකුණු කිරීම සඳහා ක්ෂුද්ර QR කේත.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-19-2025
