මේවන් ලේසර් ජනප්රිය විද්යාව | පොදු වෙල්ඩින් ක්රම 10ක්
- පලිහ සහිත ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (SMAW)
ආවරණ ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීම පෑස්සුම්කරුවෙකු ප්රගුණ කළ යුතු මූලික කුසලතාවන්ගෙන් එකකි. මෙම කුසලතාවයේ දුර්වල ප්රවීණතාවය වෙල්ඩින් මැහුම් වල විවිධ දෝෂ ඇති කරයි.
- ජලයෙන් යට වූ චාප පෑස්සුම් (SAW)
ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් යනු තාප ප්රභවයක් ලෙස විද්යුත් චාපයක් භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ක්රමයකි. එය ගැඹුරු විනිවිද යාම, ඉහළ ඵලදායිතාව සහ විශිෂ්ට වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයෙන් සංලක්ෂිත වේ: උණු කළ ලෝහය ස්ලැග් ආරක්ෂණය මගින් වාතයෙන් හුදකලා කර ඇති අතර, ක්රියාකාරිත්වය ඉතා යාන්ත්රික කර ඇති අතර, එය මධ්යම හා ඝන තහඩු ව්යුහයන්ගේ දිගු මැහුම් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
- ගෑස් ටංස්ටන් ආර්ක් වෙල්ඩින් (GTAW/TIG)
GTAW සඳහා ප්රධාන පූර්වාරක්ෂාවන් කිහිපයක් මෙන්න:
(1) සෑම විටම ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය සියුම් ලක්ෂ්යයකට මුවහත් කර තබා ගන්න. මොට ඉලෙක්ට්රෝඩයක් විසිරුණු ධාරාවක් සහ අස්ථායී චාපයක් ඇති කරයි, එමඟින් වෑල්ඩය විනාශ වේ.
(2) ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩය වෑල්ඩින් මැහුමට ඉතා ආසන්න නම්, එය වැඩ කොටසට ඇලී සිටිනු ඇත; එය ඕනෑවට වඩා දුර නම්, චාපය විසිරී යනු ඇත, එමඟින් වෑල්ඩින් කළු වී, ඉක්මනින් ගෙවී යන ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සහ වෑල්ඩර් වෙත ප්රබල විකිරණ නිරාවරණයක් ඇති වේ. එය හැකි තරම් සමීපව තබා ගැනීම වඩා හොඳය.
(3) ප්රේරක පාලනය යනු විශේෂයෙන් තුනී තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා කුසලතාවයකි - කෙටි පිපිරුම් වලදී ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම පමණි. ස්වයංක්රීයව පෝෂණය කරන වයර් සහ ගමන් කරන ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්ර මෙන් නොව, අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් වැඩ කොටස හරහා දැවී යනු ඇත.
(4) අතින් වයර් පෝෂණය කිරීම සඳහා හොඳ හැඟීමක් අවශ්ය වේ. පෙර-දඟර වයර් මිලදී ගැනීම වෙනුවට රැවුල කපන යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු 304 කින් උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් වයර් කපා ගත හැකිය; හොඳ පෙර-දඟර වයර් ඇත්ත වශයෙන්ම තොග සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.
(5) සෑම විටම හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ප්රදේශයක වැඩ කරන්න සහ සම් අත්වැසුම්, ගිනිදැල්-ප්රතිරෝධී ඇඳුම් සහ ස්වයංක්රීයව අඳුරු වන වෙල්ඩින් හිස්වැස්මක් පළඳින්න.
(6) චාප ආලෝකය අවහිර කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පන්දමේ සෙරමික් තුණ්ඩය භාවිතා කරන්න - විශේෂයෙන්, පන්දමේ පිටුපස හැකිතාක් ඔබේ මුහුණට මුහුණලා තබා ගන්න.
(7) ප්රධාන පෑස්සුම්කරුවෙකුට වෑල්ඩින් තටාකයේ උෂ්ණත්වය, ප්රමාණය සහ පන්දම් ප්රේරක ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ අවබෝධාත්මක හැඟීමක් සහ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමක් ඇත.
(8) කහ හෝ සුදු පැහැයෙන් සලකුණු කර ඇති ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කිරීමට ප්රමුඛත්වය දෙන්න, මන්ද ඒවාට ඉහළ වෙල්ඩින් කුසලතා අවශ්ය වේ.
- ඔක්සි-ඉන්ධන ගෑස් පෑස්සුම් (OFW)
ඔක්සි-ඉන්ධන වායු වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ලෝහ වැඩ කොටස්වල සන්ධියේදී මූලික ලෝහය සහ වෙල්ඩින් වයර් රත් කිරීමට දැල්ල භාවිතා කර, වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඒවා උණු කරයි. පොදු ඉන්ධන වායු අතර ඇසිටිලීන්, ද්රව පෙට්රෝලියම් වායුව සහ හයිඩ්රජන් ඇතුළත් වන අතර ඔක්සිජන් ප්රාථමික ඔක්සිකාරකය ලෙස භාවිතා කරයි.
- ලේසර් වෙල්ඩින්
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම යනු ඉතා කාර්යක්ෂම හා නිරවද්ය වෙල්ඩින් ක්රමයක් වන අතර එය තාප ප්රභවයක් ලෙස අධි ශක්ති ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන අතර එය ලේසර් ද්රව්ය සැකසුම් තාක්ෂණයේ ප්රධාන යෙදුමකි. 1970 ගණන්වලදී, එය ප්රධාන වශයෙන් තුනී බිත්ති සහිත ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සහ අඩු වේග වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සන්නායකතාවයෙන් පාලනය වේ: ලේසර් විකිරණ වැඩ කොටස මතුපිට රත් කරන අතර මතුපිට තාපය තාප සන්නායකතාවය හරහා ඇතුළට විහිදේ. ලේසර් ස්පන්දන පළල, ශක්තිය, උපරිම බලය සහ පුනරාවර්තන අනුපාතය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන්, වැඩ කොටස දිය වී නිශ්චිත වෑල්ඩින් තටාකයක් සාදයි.
- ගෑස් ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (GMAW/MIG/MAG)
බොහෝ පෑස්සුම්කරුවන් GMAW පහසුම වෙල්ඩින් ක්රමය ලෙස සලකන්නේ එහි අඩු ඇතුල්වීමේ බාධකය සහ ඉගෙනීමේ පහසුව නිසාය. සාමාන්යයෙන්, වෙල්ඩින් අත්දැකීම් නොමැති සම්පූර්ණ ආධුනිකයෙකුට ස්වාමියෙකුගෙන් පැය 2-3 ක උපදෙස් වලින් පසුව මූලික ස්ථාන වෙල්ඩින් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
GMAW ඉගෙනීම සඳහා ප්රධාන කරුණු: ස්ථාවර අතක් පවත්වා ගැනීම, ධාරාව සහ වෝල්ටීයතා ගැලපීම ප්රගුණ කිරීම, වෙල්ඩින් වේගය පාලනය කිරීම සහ නිසි අත් අභිනයන් ඉගෙන ගැනීම (වීඩියෝ නිබන්ධන නැරඹීමෙන් පහසුවෙන් ලබා ගත හැක). වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල ප්රගුණ කිරීමෙන් ඔබට බොහෝ වෙල්ඩින් කාර්යයන් හැසිරවීමට ඉඩ සැලසේ.
- ඝර්ෂණ වෙල්ඩින්
ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් යනු වැඩ කොටස්වල ස්පර්ශක පෘෂ්ඨවල ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන තාපය තාප ප්රභවය ලෙස භාවිතා කරන ක්රමයකි, එමඟින් වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම සඳහා පීඩනය යටතේ වැඩ කොටස්වල ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වේ.
නියත හෝ වැඩිවන පීඩනය සහ ව්යවර්ථය යටතේ, වෑල්ඩින් ස්පර්ශක අන්ත මුහුණු අතර සාපේක්ෂ චලිතය ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨය මත සහ ඒ අසල ඝර්ෂණ තාපය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණ තාපය ජනනය කරයි, ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය ද්රවාංකයට ආසන්න නමුත් සාමාන්යයෙන් පහළ පරාසයකට ඉහළ නංවයි. මෙය ද්රව්යයේ විරූපණ ප්රතිරෝධය අඩු කරයි, ප්ලාස්ටික් බව වැඩි කරයි සහ අතුරු මුහුණතේ ඔක්සයිඩ් පටලය බිඳ දමයි. ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහ ද්රව්යයේ ප්රවාහය සමඟ කැළඹිලි සහිත පීඩනය යටතේ, අතුරු මුහුණතේ අන්තර් අණුක විසරණය සහ නැවත ස්ඵටිකීකරණය හරහා වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ - එය ඝන-තත්ව වෙල්ඩින් ක්රමයක් බවට පත් කරයි.
ඝර්ෂණ වෑල්ඩින් සාමාන්යයෙන් පියවර හතරකින් සමන්විත වේ: (1) යාන්ත්රික ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීම; (2) ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය; (3) තාප ප්ලාස්ටික් තත්වයන් යටතේ පීඩනය අවුල් කිරීම; (4) අන්තර් අණුක විසරණය සහ නැවත ස්ඵටිකීකරණය.
- අතිධ්වනික වෙල්ඩින්
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් කිරීම මඟින් වෑල්ඩින් කිරීමට නියමිත වැඩ කොටස් දෙකක මතුපිටට අධි-සංඛ්යාත කම්පන තරංග සම්ප්රේෂණය කරයි. පීඩනය යටතේ, පෘෂ්ඨ දෙක එකිනෙකට අතුල්ලමින් අණුක ස්ථරයේ විලයනය සාදයි. සම්පූර්ණ අතිධ්වනික වෑල්ඩින් පද්ධතියක් ප්රධාන වශයෙන් අතිධ්වනික උත්පාදක යන්ත්රයක්, පරිවර්තකයක්, අං, වෙල්ඩින් ඉඟි එකලස් කිරීම, අච්චුව සහ රාමුවකින් සමන්විත වේ.
- මෘදු පෑස්සුම්
බ්රේසිං සහ පෑස්සුම් කිරීමේදී මූලික ලෝහයට වඩා අඩු ද්රවාංකයක් සහිත පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කරයි. වැඩ කොටස් සහ පිරවුම් ලෝහය පිරවුමේ ද්රවාංකයට වඩා ඉහළින් නමුත් මූලික ලෝහයේ ද්රවාංකයට වඩා පහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ. උණු කළ පිරවුම් ලෝහය මූලික ලෝහය තෙත් කරයි, සන්ධි පරතරය පුරවයි සහ වැඩ කොටස් සම්බන්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා මූලික ලෝහය සමඟ විසරණය වේ. බ්රේසිං සහ පෑස්සුම් කිරීමේදී අවම විරූපණයක් සහ සුමට, සෞන්දර්යාත්මක සන්ධි ඇති අතර, ඒවා විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද වෙල්ඩින් නිරවද්යතාවය, සංකීර්ණ සංරචක සහ එකලස් කිරීම් සඳහා සුදුසු වේ (උදා: පැණි වද පැනල්, ටර්බයින් තල, සිමෙන්ති කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් සහ මුද්රිත පරිපථ පුවරු). වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව, බ්රේසිං සහ පෑස්සුම් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: 450℃ ට අඩු වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයක් සහිත ක්රියාවලිය මෘදු පෑස්සුම් ලෙස හඳුන්වන අතර 450℃ ට වැඩි වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය දෘඩ බ්රේසිං ලෙස හැඳින්වේ.
- දැඩි තිරිංග දැමීම
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 පෙබරවාරි-03
