ලේසර් චාප සංයුක්ත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය
ලේසර් ආර්ක් සංයුක්ත වෙල්ඩින් තාක්ෂණය පිළිබඳ හැඳින්වීම
ලේසර් චාප සංයුක්ත වෑල්ඩින්මෙම තාක්ෂණය යනු ලේසර් සහ චාපය ද්විත්ව තාප ප්රභවයන් ලෙස භාවිතා කරන වෙල්ඩින් ක්රමයක් වන අතර, ලේසර් මඟ පෙන්වන සහ ස්ථායී චාපයක් සෑදීමට එකම උණු කළ තටාකයක් මත ක්රියා කරයි. චාපය ලෝහයේ ලේසර් අවශෝෂණ අනුපාතය වැඩි දියුණු කරයි.
ලේසර් චාප සංයුක්ත වෑල්ඩින්ගේ මූලික මූලධර්ම
ලේසර් වෙල්ඩින්ඉතා පටු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් සහ පටු සහ ගැඹුරු වෑල්ඩින් නිපදවීම සඳහා ඉතා කුඩා ප්රදේශයකට ලේසර් කදම්භය යොමු කිරීමේ හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය, එමඟින් ඉහළ වෙල්ඩින් වේගයක් ලබා ගත හැකිය, තාප ආදානය අඩු කළ හැකිය, සහ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයේ සම්භාවිතාව අඩු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව දුර්වල බැවින්, වැඩ කොටස් එකලස් කිරීමේදී සහ දාර සකස් කිරීමේදී ඉහළ පූර්වාරක්ෂාවක් අවශ්ය වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ සහ රන් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් ඉතා අපහසු වේ. ඊට පටහැනිව, චාප වෙල්ඩින් තාක්ෂණයට විශිෂ්ට පරතරය පාලම් කිරීමේ හැකියාව, ඉහළ විද්යුත් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර ඉහළ පරාවර්තකතාවයකින් යුත් ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස වෑල්ඩින් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු ශක්ති ඝනත්වය වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය මන්දගාමී කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ තාප ආදානය විශාල ප්රමාණයක් ඇති වන අතර වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු වේ. එබැවින්, ගැඹුරු වෑල්ඩින් සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භ භාවිතා කරන අතරතුර, ඉහළ ශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් චාපයේ සහජීවන බලපෑම භාවිතා කරනු ලබන අතර, එහි මිශ්ර බලපෑම ක්රියාවලියේ දෝෂ සඳහා වන්දි ලබා දෙන අතර එහි වාසි අතිරේක කරයි.
ලේසර් චාප සංයුක්ත වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ වාසි
එමලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේ අවාසිදුර්වල පරතරය පාලම් හැකියාව සහ වැඩ කොටස් එකලස් කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා; චාප වෑල්ඩින්ගේ අවාසිය නම් ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, එය අඩු ශක්ති ඝනත්වයක්, නොගැඹුරු ද්රවාංක ගැඹුරක් ඇති අතර වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ විශාල තාප ආදානයක් ජනනය කරන අතර එමඟින් වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල තාප විරූපණයට හේතු විය හැක. මේ දෙකේ සංයෝජනය එකිනෙකාට අන්යෝන්ය වශයෙන් බලපෑම් කර සහාය විය හැකි අතර, එකිනෙකාගේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්හි දෝෂ සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකි අතර, ලේසර් ගැඹුරු විනිවිද යාමේ සහ චාප වෙල්ඩින් ආවරණයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරමින්, කුඩා තාප ආදානය, කුඩා වෑල්ඩින් විරූපණය, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය සහ ඉහළ වෙල්ඩින් ශක්තියේ වාසි අත්කර ගනී. රූපය 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි. මධ්යම ඝන තහඩු මත ලේසර් වෑල්ඩින්, චාප වෙල්ඩින් සහ ලේසර් චාප සංයුක්ත වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම වගුව 1 හි දක්වා ඇත.
මධ්යම හා ඝන තහඩු වල වෙල්ඩින් බලපෑම් සංසන්දනය කිරීම
තාක්ෂණික ලක්ෂණ
— ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: ලේසර් වෑල්ඩින් වේගවත් වේගයක්, සාන්ද්රිත තාප ආදානයක් ඇති අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
— විශාල දර්ශන අනුපාතය: ලේසර් වෑල්ඩින් මගින් විශාල දර්ශන අනුපාතයක් ලබා ගත හැකි අතර, සංකීර්ණ ව්යුහාත්මක සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
— කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය: ලේසර් වෑල්ඩින් වලට කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයක් ඇති අතර, එමඟින් ද්රව්ය ගුණාංග කෙරෙහි බලපෑම අඩු කරයි.
— ඉහළ නම්යශීලීභාවය: විවිධ ද්රව්ය හා හැඩතලවල වෙල්ඩින් අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය විය හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් හිස
කාර්යක්ෂම
— ඉහළ ගතික ස්ථාන පිහිටීම
— වෑල්ඩින් මැහුම් පළල පිසදැමීමේ පරතරය අනුව සකස් කළ හැකිය.
— ලිහිල් කර අතිච්ඡාදනය කළ හැකි 0.4mm පරතරයක් සහිත වෑල්ඩින් කිරීම
— ලේසර් බලයේ නම්යශීලී පාලනය
— විවිධ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල භාවිතා වේ
නම්යශීලී
- වෙල්ඩින්, ක්ලැඩින් සහ ගිනි නිවීමේ යෙදීම් සඳහා යෙදිය හැකිය.
— සියලුම සාම්ප්රදායික ජ්යාමිතික වෙල්ඩින් මතුපිට සඳහා භාවිතා වේ.
- එකවර ස්ථාන දෝලනය සහ වෑල්ඩින් මැහුම් ලුහුබැඳීම සිදු කරන්න
— PLC සමඟ සෘජුවම දත්ත සම්ප්රේෂණය කරන්න
— ස්වාධීන විසඳුමක් ලෙස හෝ වෙල්ඩ්මාස්ටර් වේදිකාව සමඟ ඒකාබද්ධව ස්වාධීනව භාවිතා වේ
භාවිතා කිරීමට පහසුය
— ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය
— පද්ධති වින්යාසය සඳහා අවශ්ය වන්නේ එක් පරිගණකයක් පමණි.
- සරල මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත
— පාලන තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කළ හැකිය
උපකරණ වින්යාසය
